Карактеристики на фрезова машина

ФрезиДостапни се во неколку форми и многу големини. Исто така, постои избор на премази, како и агол на наклон и број на површини за сечење.

• Форма:Неколку стандардни форми нафрезна машинасе користат во индустријата денес, кои се објаснети подетално подолу.
• Флејти / заби:Жлебовите на фрезниот врв се длабоките спирални жлебови што се протегаат нагоре по секачот, додека острите сечила по работ на жлебот се познати како заб. Забот го сече материјалот, а парчињата од овој материјал се влечат нагоре по жлебот со ротација на секачот. Речиси секогаш има еден заб по жлеб, но некои секачи имаат два заба по жлеб. Честопати, зборовитефлејтаизабсе користат наизменично. Фрезите може да имаат од еден до повеќе заби, при што најчести се два, три и четири. Типично, колку повеќе заби има секачот, толку побрзо може да отстрани материјал. Значи,Секач со 4 забиможе да отстрани материјал со двојно поголема брзина одсекач со два заби.
• Агол на спирала:Жлебовите на глодалката се речиси секогаш спирални. Доколку жлебовите беа прави, целиот заб би удрил во материјалот одеднаш, предизвикувајќи вибрации и намалувајќи ја точноста и квалитетот на површината. Поставувањето на жлебовите под агол му овозможува на забот постепено да влегува во материјалот, намалувајќи ги вибрациите. Типично, секачите за завршна обработка имаат поголем агол на наклон (поцврста спирала) за да дадат подобар финиш.
• Централно сечење:Некои глодалки можат да дупчат директно надолу (да се пробиваат) низ материјалот, додека други не можат. Ова е затоа што забите на некои секачи не одат целосно до центарот на крајната површина. Сепак, овие секачи можат да сечат надолу под агол од околу 45 степени.
• Грубо обработување или завршна обработка:Достапни се различни видови секачи за сечење големи количини материјал, оставајќи лоша површинска завршна обработка (грубо обработување) или отстранување на помала количина материјал, но оставајќи добра површинска завршна обработка (завршна обработка).Секач за грубо сечењеможе да имаат назабени заби за кршење на парчињата материјал на помали парчиња. Овие заби оставаат груба површина. Секачот за завршна обработка може да има голем број (четири или повеќе) заби за внимателно отстранување на материјал. Сепак, големиот број на жлебови остава малку простор за ефикасно отстранување на стружења, па затоа се помалку соодветни за отстранување на големи количини материјал.
• Облоги:Соодветните премази за алатките можат да имаат големо влијание врз процесот на сечење со зголемување на брзината на сечење и животниот век на алатот, како и со подобрување на завршната обработка на површината. Поликристалниот дијамант (PCD) е исклучително тврд премаз што се користи насекачишто мора да издржи високо абразивно абење. Алат со PCD облога може да трае до 100 пати подолго од алатка без облога. Сепак, облогата не може да се користи на температури над 600 степени Целзиусови или на црни метали. Алатките за обработка на алуминиум понекогаш се обложени со TiAlN. Алуминиумот е релативно леплив метал и може да се завари на забите на алатите, предизвикувајќи тие да изгледаат тапи. Сепак, има тенденција да не се лепи за TiAlN, што овозможува алатката да се користи многу подолго во алуминиум.
• Стебло:Стеблото е цилиндричен (нежлебен) дел од алатот кој се користи за нејзино држење и лоцирање во држачот за алати. Стеблото може да биде совршено тркалезно и да се држи со триење, или може да има Weldon Flat, каде што завртка за заклучување, позната и како завртка за држач, создава контакт за зголемен вртежен момент без алатот да се лизга. Дијаметарот може да биде различен од дијаметарот на сечечкиот дел од алатот, така што може да се држи со стандарден држач за алати.§ Должината на стеблото може да биде достапна и во различни големини, со релативно кратки стебла (околу 1,5x дијаметар) наречени „раб“, долги (5x дијаметар), екстра долги (8x дијаметар) и екстра екстра долги (12x дијаметар).