Kā izvēlēties mašīnas krānu

1. Izvēlieties atbilstoši krāna pielaides zonai
Mājsaimniecības mašīnkrāni ir marķēti ar soļa diametra pielaides zonas kodu: H1, H2 un H3 attiecīgi norāda dažādās pielaides zonas pozīcijas, bet pielaides vērtība ir vienāda. Rokas krānu pielaides zonas kods ir H4, pielaides vērtība, soļa un leņķa kļūda ir lielāka nekā mašīnkrāniem, un materiāls, termiskā apstrāde un ražošanas process nav tik labs kā mašīnkrāniem.

H4 var nebūt marķēts atbilstoši prasībām. Iekšējās vītnes pielaides zonas klases, kuras var apstrādāt ar vītnes soļa pielaides zonu, ir šādas: Vītnes pielaides zonas kods attiecas uz iekšējās vītnes pielaides zonas klasēm H1 4H, 5H; H2 5G, 6H; H3 6G, 7H, 7G; H4 6H, 7H. Daži uzņēmumi izmanto importētus vītņus, ko vācu ražotāji bieži marķē kā ISO1 4H; ISO2 6H; ISO3 6G (starptautiskais standarts ISO1-3 ir līdzvērtīgs valsts standartam H1-3), tāpēc gan vītnes pielaides zonas kods, gan apstrādājamā iekšējās vītnes pielaides zona ir marķēta.

Vītnes standarta izvēle Pašlaik ir trīs izplatīti standarti parastajām vītnēm: metriskā, imperiālā un vienotā (pazīstama arī kā amerikāņu) sistēma. Metriskā sistēma ir vītne ar zobu profila leņķi 60 grādi milimetros.

2. Izvēlieties atbilstoši krāna veidam
Mēs bieži izmantojam: taisnas rievas krānus, spirālveida rievas krānus, spirālveida punkta krānus, ekstrūzijas krānus, katram no tiem ir savas priekšrocības.
Taisnajiem rievu krāniem ir vislielākā daudzpusība, tie var tikt apstrādāti ar caurumiem vai bez caurumiem, krāsainie metāli vai melnie metāli, un cena ir vislētākā. Tomēr to atbilstība ir slikta, var izdarīt visu, nekas nav labākais. Griešanas konusa daļai var būt 2, 4 un 6 zobi. Īsais konuss tiek izmantots bez caurumiem, bet garais konuss - caur caurumiem. Ja apakšējais caurums ir pietiekami dziļš, griešanas konusam jābūt pēc iespējas garākam, lai būtu vairāk zobu, kas dalītu griešanas slodzi, un kalpošanas laiks būtu ilgāks.

Spirālveida rievu krāni ir piemērotāki necaurredzamu vītņu apstrādei, un apstrādes laikā skaidas tiek izmestas atpakaļ. Spirālveida leņķa dēļ krāna faktiskais griešanas leņķis palielinās līdz ar spirālveida leņķa pieaugumu. Pieredze rāda: melno metālu apstrādei spirālveida leņķim jābūt mazākam, parasti aptuveni 30 grādiem, lai nodrošinātu spirālveida zobu izturību. Krāsaino metālu apstrādei spirālveida leņķim jābūt lielākam, kas var būt aptuveni 45 grādi, un griešanai jābūt asākai.

Kad vītne tiek apstrādāta ar punktveida vītni, skaida tiek izvadīta uz priekšu. Tās serdes izmērs ir salīdzinoši liels, izturība ir labāka, un tā var izturēt lielākus griešanas spēkus. Krāsaino metālu, nerūsējošā tērauda un melno metālu apstrādes efekts ir ļoti labs, un skrūvveida vītnei priekšroka jādod caurumu vītnēm.

Ekstrūzijas krāni ir piemērotāki krāsaino metālu apstrādei. Atšķirībā no iepriekš minēto griešanas krānu darbības principa, tie ekstrudē metālu, deformējot to un veidojot iekšējo vītni. Ekstrudētā iekšējā vītne ir nepārtraukta metāla šķiedra, ar augstu stiepes un bīdes izturību, kā arī labu virsmas raupjumu. Tomēr prasības ekstrūzijas krāna apakšējam caurumam ir augstākas: pārāk liels, un pamatmetāla daudzums ir mazs, kā rezultātā iekšējā vītne ir pārāk liela un izturība nav pietiekama. Ja vītne ir pārāk maza, noslēgtajam un ekstrudētajam metālam nav kur iet, kā rezultātā krāns var salūzt.