Машина кранын қалай таңдауға болады

1. Түртуге төзімділік аймағына сәйкес таңдаңыз
Тұрмыстық машиналық крандар қадам диаметрінің төзімділік аймағының кодымен белгіленеді: H1, H2 және H3 сәйкесінше төзімділік аймағының әртүрлі позицияларын көрсетеді, бірақ төзімділік мәні бірдей. Қол крандарының төзімділік аймағының коды H4, төзімділік мәні, қадам және бұрыш қателігі машиналық крандарға қарағанда үлкенірек, ал материал, термиялық өңдеу және өндіріс процесі машиналық крандар сияқты жақсы емес.

H4 қажет болған жағдайда белгіленбеуі мүмкін. Шүмекті төзімділік аймағымен өңделетін ішкі бұранда төзімділік аймағының дәрежелері келесідей: Шүмекті төзімділік аймағының коды ішкі бұранда төзімділік аймағының дәрежелеріне қолданылады: H1 4H, 5H; H2 5G, 6H; H3 6G, 7H, 7G; H4 6H, 7H. Кейбір компаниялар импортталған шүмектер көбінесе неміс өндірушілерімен ISO1 4H; ISO2 6H; ISO3 6G (халықаралық ISO1-3 стандарты ұлттық H1-3 стандартына баламалы) ретінде белгіленеді, сондықтан шүмекті төзімділік аймағының коды да, өңделетін ішкі бұранда төзімділік аймағы да белгіленеді.

Жіптің стандартын таңдау Қазіргі уақытта жалпы жіптерге арналған үш жалпы стандарт бар: метрикалық, империалдық және бірыңғай (американдық деп те аталады). Метрикалық жүйе - бұл тіс профилінің бұрышы миллиметрде 60 градус болатын жіп.

2. Кран түріне қарай таңдаңыз
Біз жиі қолданатындар: түзу флейта крандары, спиральды флейта крандары, спиральды ұшты крандар, экструзиялық крандар, әрқайсысының өзіндік артықшылықтары бар.
Тікелей флейта крандары ең күшті әмбебаптыққа ие, тесік арқылы немесе тесіксіз, түсті немесе қара металды өңдеуге болады, ал бағасы ең арзан. Дегенмен, өзектілігі де нашар, бәрін жасауға болады, ештеңе ең жақсы емес. Кесу конусының бөлігінде 2, 4 және 6 тіс болуы мүмкін. Қысқа конус өткізбейтін тесіктер үшін, ал ұзын конус өткізгіш тесіктер үшін қолданылады. Төменгі тесік жеткілікті терең болғанша, кесу конусы мүмкіндігінше ұзын болуы керек, сонда кесу жүктемесін бөлісетін тістер көбірек болады және қызмет ету мерзімі ұзағырақ болады.

Спиральды флейта крандары тесіксіз жіптерді өңдеуге қолайлырақ, ал өңдеу кезінде жаңқалар кері бағытта шығарылады. Спираль бұрышына байланысты кранның нақты кесу бұрышы спираль бұрышының артуымен артады. Тәжірибе бізге мынаны көрсетеді: қара металдарды өңдеу үшін спираль тістерінің беріктігін қамтамасыз ету үшін спираль бұрышы кішірек, әдетте шамамен 30 градус болуы керек. Қара металдарды өңдеу үшін спираль бұрышы үлкенірек болуы керек, ол шамамен 45 градус болуы мүмкін, ал кесу өткір болуы керек.

Жіпті нүктелі кранмен өңдеген кезде чип алға қарай шығарылады. Оның өзегінің дизайны салыстырмалы түрде үлкен, беріктігі жақсырақ және үлкен кесу күштеріне төтеп бере алады. Түсті металдарды, тот баспайтын болатты және қара металдарды өңдеудің әсері өте жақсы, ал бұрандалы крандарды тесік арқылы өтетін жіптер үшін қолданған жөн.

Экструзиялық крандар түсті металдарды өңдеуге қолайлырақ. Жоғарыда аталған кескіш крандардың жұмыс принципінен айырмашылығы, ол металды деформациялау және ішкі бұрандаларды қалыптастыру үшін экструзиялайды. Экструзияланған ішкі бұранда металл талшығы үздіксіз, жоғары созылу және ығысу беріктігіне және жақсы беткі кедір-бұдырлығына ие. Дегенмен, экструзия кранының төменгі тесігіне қойылатын талаптар жоғары: тым үлкен және негізгі металдың мөлшері аз, бұл ішкі бұранданың диаметрі тым үлкен және беріктігі жеткіліксіз. Егер ол тым кішкентай болса, жабық және экструзияланған металлдың баратын жері жоқ, бұл кранның сынуына әкеледі.