製品ニュース
-
高光沢エンドミル
国際的なドイツK44超硬合金棒とタングステン鋼材を採用しており、高硬度、高耐性、高光沢を実現しています。優れたフライス加工性能と切削性能により、作業効率と表面仕上げが大幅に向上します。高光沢アルミニウムフライス加工カッターは、以下のような用途に適しています。続きを読む -
機械用タップの選び方
1. タップ公差域に応じて選択する 国内の機械タップには、ピッチ径の公差域コードが刻印されています。H1、H2、H3はそれぞれ公差域の異なる位置を示していますが、公差値は同じです。手タップの公差域コードは...続きを読む -
T溝エンドミル
高送り速度と高切削深さを実現する高性能面取り溝フライス。円形フライス加工における溝底加工にも適しています。接線方向に取り付けられたインデックス可能なインサートにより、常に最適な切りくず排出と高い性能を実現します。T溝フライス...続きを読む -
パイプねじタップ
パイプねじタップは、パイプ、パイプライン付属品、および一般部品の内ねじを切るために使用されます。GシリーズとRpシリーズの円筒形パイプねじタップ、およびReシリーズとNPTシリーズのテーパーパイプねじタップがあります。Gは55°非シール円筒形パイプねじの特徴コードで、円筒形の内ねじです。続きを読む -
HSSドリルビットと超硬ドリルビットについて
異なる材質で最も広く使用されている2種類のドリルビット、ハイス鋼ドリルビットと超硬ドリルビットについて、それぞれの特徴、長所と短所、そしてどちらの材質が優れているのかを比較してみましょう。ハイス鋼ドリルビットが優れている理由...続きを読む -
Tapは内部スレッドを処理するためのツールです。
タップは、内ねじを加工するための工具です。形状によって、スパイラルタップとストレートエッジタップに分類できます。使用環境によって、ハンドタップとマシンタップに分類できます。仕様によって、…に分類できます。続きを読む -
加工方法によって工具の耐久性を向上させる方法
1. さまざまなフライス加工方法。加工条件に応じて、工具の耐久性と生産性を向上させるために、アップカットフライス加工、ダウンカットフライス加工、対称フライス加工、非対称フライス加工など、さまざまなフライス加工方法を選択できます。 2. 切削およびフライス加工を行う際は、...続きを読む -
CNC工具のコーティングタイプはどのように選べばよいですか?
コーティングされた超硬工具には、次のような利点があります。(1)表面層のコーティング材は、非常に高い硬度と耐摩耗性を有しています。コーティングされていない超硬合金と比較して、コーティングされた超硬合金はより高い切削速度の使用を可能にし、それによって加工効率が向上します。続きを読む -
合金工具材料の組成
合金工具材料は、粉末冶金法によって製造された、高硬度・高融点の炭化物(硬質相)と金属(結合相)からなる。一般的に使用される合金炭化物工具材料には、WC、TiC、TaC、NbCなどがあり、一般的に使用される結合剤には、Co、チタンカーバイド系バインダーなどがある。続きを読む -
超硬合金製フライス工具は、主に超硬合金製の丸棒から作られています。
超硬フライス工具は主に超硬丸棒から作られ、主にCNC工具研削盤の加工装置として、また金鋼研削砥石の加工工具として使用されます。MSK Toolsは、コンピュータまたはGコード修正によって製造された超硬フライス工具を紹介します。続きを読む -
よくある問題の原因と推奨される解決策
問題 一般的な問題の原因と推奨される解決策 切削中に振動が発生する 動作と波紋 (1) システムの剛性が十分であるか、ワークピースとツールバーが長すぎるか、スピンドルベアリングが適切に調整されているか、ブレードが...続きを読む -
ねじ切り加工時の注意事項
ほとんどの場合、使用開始時は中間値を選択してください。硬度の高い材料の場合は、切削速度を下げてください。深穴加工用のツールバーの突き出しが大きい場合は、切削速度と送り速度を元の値(ワークピースから取得)の20%~40%に下げてください。続きを読む


