1. Odaberite prema zoni tolerancije dodira
Domaći strojni navojnici označeni su kodom tolerancijske zone promjera koraka: H1, H2 i H3 označavaju različite položaje tolerancijske zone, ali vrijednost tolerancije je ista. Kod tolerancijske zone ručnih navojnika je H4, vrijednost tolerancije, korak i pogreška kuta su veći nego kod strojnih navojnika, a materijal, toplinska obrada i proizvodni proces nisu tako dobri kao kod strojnih navojnika.
H4 možda nije označen kako je potrebno. Klase tolerancijske zone unutarnjeg navoja koje se mogu obrađivati zonom tolerancije koraka nareznice su sljedeće: Kod tolerancijske zone nareznice primjenjuje se na klase tolerancijske zone unutarnjeg navoja H1 4H, 5H; H2 5G, 6H; H3 6G, 7H, 7G; H4 6H, 7H. Neke tvrtke koriste uvezene nareznice koje njemački proizvođači često označavaju kao ISO1 4H; ISO2 6H; ISO3 6G (međunarodni standard ISO1-3 ekvivalentan je nacionalnom standardu H1-3), tako da su kod tolerancijske zone nareznice i obradiva tolerancijska zona unutarnjeg navoja označeni.
Odabir standarda navoja Trenutno postoje tri uobičajena standarda za uobičajene navoje: metrički, imperijalni i unificirani (također poznat kao američki). Metrički sustav je navoj s kutom profila zuba od 60 stupnjeva u milimetrima.
2. Odaberite prema vrsti slavine
Često koristimo: nareznice s ravnim žljebom, spiralne nareznice, spiralne šiljaste nareznice, ekstruzijske nareznice, svaka sa svojim prednostima.
Nareznici s ravnim žljebom imaju najveću svestranost, prolazne ili neprolazne rupe, mogu se obrađivati obojeni ili obojeni metali, a cijena je najjeftinija. Međutim, relevantnost je također loša, sve se može učiniti, ništa nije najbolje. Rezni konus može imati 2, 4 i 6 zuba. Kratki konus se koristi za neprolazne rupe, a dugi konus za prolazne rupe. Sve dok je donja rupa dovoljno duboka, rezni konus treba biti što duži, kako bi bilo više zuba koji dijele opterećenje rezanja i vijek trajanja bio dulji.
Spiralni navojni rezači prikladniji su za obradu navoja koji ne prolaze kroz rupe, a strugotine se tijekom obrade izbacuju unatrag. Zbog kuta spirale, stvarni kut nagiba rezanja navojnog rezača povećavat će se s povećanjem kuta spirale. Iskustvo nam govori: Za obradu željeznih metala, kut spirale trebao bi biti manji, općenito oko 30 stupnjeva, kako bi se osigurala čvrstoća spiralnih zuba. Za obradu obojenih metala, kut spirale trebao bi biti veći, što može biti oko 45 stupnjeva, a rezanje bi trebalo biti oštrije.
Struga se izbacuje prema naprijed kada se navoj obrađuje navojem navojnog svrdla. Njegova jezgra je relativno velika, čvrstoća je bolja i može podnijeti veće sile rezanja. Učinak obrade obojenih metala, nehrđajućeg čelika i željeznih metala je vrlo dobar, a navojne navojne svrdla treba prvenstveno koristiti za navoje kroz rupe.
Ekstruzijski navojni svrdla prikladniji su za obradu obojenih metala. Za razliku od gore navedenog principa rada reznih navojnih svrdla, oni ekstrudiraju metal kako bi ga deformirali i oblikovali unutarnje navoje. Ekstrudirana metalna vlakna unutarnjeg navoja su kontinuirana, s visokom vlačnom i smičnom čvrstoćom te dobrom hrapavošću površine. Međutim, zahtjevi za donji otvor ekstruzijske navojne svrdla su veći: prevelik je, a količina osnovnog metala mala, što rezultira prevelikim unutarnjim promjerom navoja i nedovoljnom čvrstoćom. Ako je premalen, zatvoreni i ekstrudirani metal nema kamo otići, što uzrokuje lom navojne svrdla.
Vrijeme objave: 13. prosinca 2021.
