मशीन नल का चयन कैसे करें

1. नल की सहनशीलता क्षेत्र के अनुसार चयन करें
घरेलू मशीन टैपों पर पिच व्यास के टॉलरेंस ज़ोन का कोड अंकित होता है: H1, H2 और H3 क्रमशः टॉलरेंस ज़ोन की विभिन्न स्थितियों को दर्शाते हैं, लेकिन टॉलरेंस मान समान होता है। हैंड टैपों का टॉलरेंस ज़ोन कोड H4 होता है, जिनका टॉलरेंस मान, पिच और कोण त्रुटि मशीन टैपों की तुलना में अधिक होती है, और इनकी सामग्री, ताप उपचार और उत्पादन प्रक्रिया मशीन टैपों जितनी अच्छी नहीं होती है।

H4 को आवश्यकतानुसार चिह्नित नहीं किया जा सकता है। टैप पिच टॉलरेंस ज़ोन द्वारा संसाधित किए जा सकने वाले आंतरिक थ्रेड टॉलरेंस ज़ोन ग्रेड निम्नलिखित हैं: टैप टॉलरेंस ज़ोन कोड आंतरिक थ्रेड टॉलरेंस ज़ोन ग्रेड H1 4H, 5H; H2 5G, 6H; H3 6G, 7H, 7G; H4 6H, 7H पर लागू होता है। कुछ कंपनियां आयातित टैप का उपयोग करती हैं जिन्हें अक्सर जर्मन निर्माताओं द्वारा ISO1 4H; ISO2 6H; ISO3 6G के रूप में चिह्नित किया जाता है (अंतर्राष्ट्रीय मानक ISO1-3 राष्ट्रीय मानक H1-3 के समतुल्य है), ताकि टैप टॉलरेंस ज़ोन कोड और संसाधित किए जा सकने वाले आंतरिक थ्रेड टॉलरेंस ज़ोन दोनों को चिह्नित किया जा सके।

धागे के मानक का चयन: वर्तमान में सामान्य धागों के लिए तीन सामान्य मानक हैं: मीट्रिक, इंपीरियल और यूनिफाइड (जिसे अमेरिकी मानक भी कहा जाता है)। मीट्रिक प्रणाली में, धागे के दांतों का कोण मिलीमीटर में 60 डिग्री होता है।

2. नल के प्रकार के अनुसार चयन करें
हम अक्सर जिन टैप्स का उपयोग करते हैं, वे हैं: स्ट्रेट फ्लूट टैप्स, स्पाइरल फ्लूट टैप्स, स्पाइरल पॉइंट टैप्स, एक्सट्रूज़न टैप्स, जिनमें से प्रत्येक के अपने-अपने फायदे हैं।
सीधे खांचे वाले टैप सबसे अधिक बहुमुखी होते हैं, इनसे आर-पार छेद या बिना आर-पार छेद वाले टैप, अलौह धातु या लौह धातु, सभी प्रकार की सतहों पर काम किया जा सकता है, और इनकी कीमत भी सबसे कम होती है। हालांकि, इनकी उपयोगिता उतनी अच्छी नहीं होती, ये सभी काम कर सकते हैं, लेकिन कोई भी काम सर्वोत्तम नहीं होता। काटने वाले शंकु में 2, 4 और 6 दांत हो सकते हैं। छोटा शंकु बिना आर-पार छेद वाले टैप के लिए और लंबा शंकु आर-पार छेद वाले टैप के लिए उपयोग किया जाता है। यदि निचला छेद पर्याप्त गहरा हो, तो काटने वाला शंकु जितना संभव हो उतना लंबा होना चाहिए, ताकि काटने का भार अधिक दांतों पर समान रूप से वितरित हो और सेवा जीवन लंबा हो।

स्पाइरल फ्लूट टैप नॉन-थ्रू होल थ्रेड्स की प्रोसेसिंग के लिए अधिक उपयुक्त होते हैं, और प्रोसेसिंग के दौरान चिप्स पीछे की ओर निकलते हैं। हेलिक्स कोण के कारण, टैप का वास्तविक कटिंग रेक कोण हेलिक्स कोण के बढ़ने के साथ बढ़ता है। अनुभव से पता चलता है: लौह धातुओं की प्रोसेसिंग के लिए, स्पाइरल दांतों की मजबूती सुनिश्चित करने के लिए हेलिक्स कोण छोटा होना चाहिए, आमतौर पर लगभग 30 डिग्री। अलौह धातुओं की प्रोसेसिंग के लिए, हेलिक्स कोण बड़ा होना चाहिए, जो लगभग 45 डिग्री तक हो सकता है, और कटिंग अधिक तीक्ष्ण होनी चाहिए।

पॉइंट टैप से थ्रेडिंग करते समय चिप आगे की ओर निकलती है। इसका कोर साइज अपेक्षाकृत बड़ा होता है, मजबूती बेहतर होती है और यह अधिक कटिंग फोर्स सहन कर सकता है। अलौह धातुओं, स्टेनलेस स्टील और लौह धातुओं की प्रोसेसिंग में इसका प्रभाव बहुत अच्छा होता है, और थ्रू-होल थ्रेडिंग के लिए स्क्रू-पॉइंट टैप का उपयोग प्राथमिकता से किया जाना चाहिए।

एक्सट्रूज़न टैप अलौह धातुओं के प्रसंस्करण के लिए अधिक उपयुक्त होते हैं। ऊपर बताए गए कटिंग टैप के कार्य सिद्धांत से भिन्न, यह धातु को एक्सट्रूड करके उसे विकृत करता है और आंतरिक थ्रेड बनाता है। एक्सट्रूड किए गए आंतरिक थ्रेड धातु फाइबर निरंतर होते हैं, जिनमें उच्च तन्यता और अपरूपण शक्ति होती है और सतह की खुरदरापन अच्छी होती है। हालांकि, एक्सट्रूज़न टैप के निचले छेद के लिए आवश्यकताएँ अधिक होती हैं: यदि छेद बहुत बड़ा है, तो आधार धातु की मात्रा कम हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप आंतरिक थ्रेड का व्यास बहुत बड़ा हो जाता है और शक्ति अपर्याप्त हो जाती है। यदि यह बहुत छोटा है, तो संलग्न और एक्सट्रूड की गई धातु को बाहर निकलने की जगह नहीं मिलती, जिससे टैप टूट जाता है।