મશીન ટેપ કેવી રીતે પસંદ કરવી

1. ટેપ ટોલરન્સ ઝોન અનુસાર પસંદ કરો
ઘરેલું મશીન ટેપ્સ પિચ વ્યાસના સહિષ્ણુતા ઝોનના કોડ સાથે ચિહ્નિત થયેલ છે: H1, H2, અને H3 અનુક્રમે સહિષ્ણુતા ઝોનની વિવિધ સ્થિતિઓ દર્શાવે છે, પરંતુ સહિષ્ણુતા મૂલ્ય સમાન છે. હેન્ડ ટેપ્સનો સહિષ્ણુતા ઝોન કોડ H4 છે, સહિષ્ણુતા મૂલ્ય, પિચ અને કોણ ભૂલ મશીન ટેપ્સ કરતા મોટી છે, અને સામગ્રી, ગરમીની સારવાર અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા મશીન ટેપ્સ જેટલી સારી નથી.

H4 ને જરૂરી મુજબ ચિહ્નિત કરી શકાતું નથી. ટેપ પિચ ટોલરન્સ ઝોન દ્વારા પ્રક્રિયા કરી શકાય તેવા આંતરિક થ્રેડ ટોલરન્સ ઝોન ગ્રેડ નીચે મુજબ છે: ટેપ ટોલરન્સ ઝોન કોડ આંતરિક થ્રેડ ટોલરન્સ ઝોન ગ્રેડ H1 4H, 5H; H2 5G, 6H; H3 6G, 7H, 7G; H4 6H, 7H પર લાગુ પડે છે. કેટલીક કંપનીઓ આયાતી નળનો ઉપયોગ કરે છે જે ઘણીવાર જર્મન ઉત્પાદકો દ્વારા ISO1 4H; ISO2 6H; ISO3 6G (આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણ ISO1-3 રાષ્ટ્રીય ધોરણ H1-3 ની સમકક્ષ છે) તરીકે ચિહ્નિત કરવામાં આવે છે, જેથી ટેપ ટોલરન્સ ઝોન કોડ અને પ્રોસેસેબલ આંતરિક થ્રેડ ટોલરન્સ ઝોન બંને ચિહ્નિત થાય.

થ્રેડના ધોરણની પસંદગી હાલમાં સામાન્ય થ્રેડ માટે ત્રણ સામાન્ય ધોરણો છે: મેટ્રિક, ઇમ્પિરિયલ અને યુનિફાઇડ (જેને અમેરિકન તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે). મેટ્રિક સિસ્ટમ એ એક થ્રેડ છે જેનો દાંત પ્રોફાઇલ કોણ મિલીમીટરમાં 60 ડિગ્રી છે.

2. નળના પ્રકાર અનુસાર પસંદ કરો
આપણે વારંવાર જેનો ઉપયોગ કરીએ છીએ તે છે: સીધા વાંસળીના નળ, સર્પાકાર વાંસળીના નળ, સર્પાકાર બિંદુના નળ, એક્સટ્રુઝન નળ, દરેકના પોતાના ફાયદા છે.
સીધા વાંસળીના નળમાં સૌથી મજબૂત વૈવિધ્યતા હોય છે, થ્રુ-હોલ અથવા નોન-થ્રુ-હોલ, નોન-ફેરસ મેટલ અથવા ફેરસ મેટલ પર પ્રક્રિયા કરી શકાય છે, અને કિંમત સૌથી સસ્તી છે. જો કે, સુસંગતતા પણ નબળી છે, બધું કરી શકાય છે, કંઈ પણ શ્રેષ્ઠ નથી. કટીંગ શંકુ ભાગમાં 2, 4 અને 6 દાંત હોઈ શકે છે. ટૂંકા શંકુનો ઉપયોગ નોન-થ્રુ છિદ્રો માટે થાય છે, અને લાંબા શંકુનો ઉપયોગ થ્રુ છિદ્રો માટે થાય છે. જ્યાં સુધી નીચેનો છિદ્ર પૂરતો ઊંડો હોય ત્યાં સુધી, કટીંગ શંકુ શક્ય તેટલો લાંબો હોવો જોઈએ, જેથી કટીંગ લોડ શેર કરતા વધુ દાંત હોય અને સેવા જીવન લાંબું રહે.

સર્પિલ ફ્લુટ ટેપ્સ નોન-થ્રુ હોલ થ્રેડો પર પ્રક્રિયા કરવા માટે વધુ યોગ્ય છે, અને પ્રોસેસિંગ દરમિયાન ચિપ્સ પાછળની તરફ છૂટી જાય છે. હેલિક્સ એંગલને કારણે, હેલિક્સ એંગલ વધવા સાથે ટેપનો વાસ્તવિક કટીંગ રેક એંગલ વધશે. અનુભવ આપણને કહે છે: ફેરસ ધાતુઓની પ્રક્રિયા કરવા માટે, સર્પિલ દાંતની મજબૂતાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે હેલિક્સ એંગલ નાનો હોવો જોઈએ, સામાન્ય રીતે 30 ડિગ્રીની આસપાસ. નોન-ફેરસ ધાતુઓની પ્રક્રિયા કરવા માટે, હેલિક્સ એંગલ મોટો હોવો જોઈએ, જે લગભગ 45 ડિગ્રી હોઈ શકે છે, અને કટીંગ વધુ તીક્ષ્ણ હોવું જોઈએ.

જ્યારે થ્રેડને પોઇન્ટ ટેપ દ્વારા પ્રોસેસ કરવામાં આવે છે ત્યારે ચિપ આગળ ડિસ્ચાર્જ થાય છે. તેની કોર સાઇઝ ડિઝાઇન પ્રમાણમાં મોટી છે, મજબૂતાઈ વધુ સારી છે, અને તે મોટા કટીંગ ફોર્સનો સામનો કરી શકે છે. નોન-ફેરસ ધાતુઓ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને ફેરસ ધાતુઓની પ્રક્રિયાની અસર ખૂબ સારી છે, અને સ્ક્રુ-પોઇન્ટ ટેપનો ઉપયોગ થ્રુ-હોલ થ્રેડો માટે પ્રાધાન્યમાં થવો જોઈએ.

નોન-ફેરસ ધાતુઓની પ્રક્રિયા માટે એક્સટ્રુઝન ટેપ્સ વધુ યોગ્ય છે. ઉપરોક્ત કટીંગ ટેપ્સના કાર્યકારી સિદ્ધાંતથી અલગ, તે ધાતુને બહાર કાઢે છે જેથી તે વિકૃત થાય અને આંતરિક થ્રેડો બનાવે. એક્સટ્રુડેડ આંતરિક થ્રેડ મેટલ ફાઇબર સતત હોય છે, ઉચ્ચ તાણ અને શીયર તાકાત અને સારી સપાટી ખરબચડી હોય છે. જો કે, એક્સટ્રુઝન ટેપના નીચેના છિદ્ર માટેની આવશ્યકતાઓ વધારે છે: ખૂબ મોટી, અને બેઝ મેટલનું પ્રમાણ નાનું છે, પરિણામે આંતરિક થ્રેડ વ્યાસ ખૂબ મોટો છે અને મજબૂતાઈ પૂરતી નથી. જો તે ખૂબ નાનું હોય, તો બંધ અને એક્સટ્રુડેડ ધાતુ પાસે ક્યાંય જવા માટે નથી, જેના કારણે ટેપ તૂટી જાય છે.