1. Valitse kierretapin toleranssialueen mukaan
Kotitalouksien konekierretappien toleranssialueen koodi H1, H2 ja H3 osoittavat nousun halkaisijan toleranssialueen eri sijainnit, mutta toleranssiarvo on sama. Käsikierretappien toleranssialueen koodi on H4, ja toleranssiarvo, nousu ja kulmavirhe ovat suurempia kuin konekierretapeilla. Materiaali, lämpökäsittely ja valmistusprosessi eivät ole yhtä hyviä kuin konekierretapeilla.
H4-merkkiä ei välttämättä merkitä vaaditulla tavalla. Sisäkierteiden toleranssivyöhykeluokat, joita voidaan käsitellä kierteen nousun toleranssivyöhykkeellä, ovat seuraavat: Kierteen toleranssivyöhykkeen koodi soveltuu sisäkierteiden toleranssivyöhykeluokkiin H1 4H, 5H; H2 5G, 6H; H3 6G, 7H, 7G; H4 6H, 7H. Jotkut yritykset käyttävät maahantuotuja kierretappeja, jotka saksalaiset valmistajat merkitsevät usein ISO1 4H; ISO2 6H; ISO3 6G (kansainvälinen standardi ISO1-3 vastaa kansallista standardia H1-3), joten sekä kierteen toleranssivyöhykkeen koodi että käsiteltävä sisäkierteen toleranssivyöhyke on merkitty.
Kierteen standardin valinta Yleisille kierteille on tällä hetkellä kolme yleistä standardia: metrinen, imperialinen ja yhtenäinen (tunnetaan myös nimellä amerikkalainen). Metrijärjestelmä on kierre, jonka hammasprofiilikulma on 60 astetta millimetreinä.
2. Valitse hanan tyypin mukaan
Käytämme usein seuraavia: suorauraisia kierretappeja, kierreuraisia kierretappeja, kierrekärkitappeja ja puristustappeja, joilla kullakin on omat etunsa.
Suorauraisilla kierretapeilla on vahvin monipuolisuus, läpireikäiset tai ei-läpireikäiset, voidaan työstää ei-rautametalleja tai rautametalleja, ja hinta on halvin. Niiden sopivuus on kuitenkin myös huono, sillä kaikkea voidaan tehdä, mikään ei ole parasta. Leikkauskartio-osassa voi olla 2, 4 ja 6 hammasta. Lyhyt kartio käytetään ei-läpireikiin ja pitkä kartio läpireikiin. Niin kauan kuin pohjareikä on riittävän syvä, leikkuukartion tulisi olla mahdollisimman pitkä, jotta useampi hammas jakaa leikkauskuorman ja käyttöikä on pidempi.
Spiraalikierretapit soveltuvat paremmin ei-läpireikien kierteiden työstöön, ja lastut poistuvat työstön aikana taaksepäin. Kierrekulman vuoksi kierretapin todellinen leikkuukulma kasvaa kierrekulman kasvaessa. Kokemus on osoittanut: Rautametallien työstössä kierrekulman tulisi olla pienempi, yleensä noin 30 astetta, spiraalihampaiden lujuuden varmistamiseksi. Ei-rautametallien työstössä kierrekulman tulisi olla suurempi, voi olla noin 45 astetta, ja leikkuujäljen tulisi olla terävämpi.
Kun kierre työstetään kärkitapilla, lastu poistuu eteenpäin. Sen ydinkoko on suhteellisen suuri, lujuus on parempi ja se kestää suurempia leikkausvoimia. Ei-rautametallien, ruostumattoman teräksen ja rautametallien työstöteho on erittäin hyvä, ja ruuvitappeja tulisi käyttää ensisijaisesti läpireikien kierteisiin.
Ekstruusiohanat sopivat paremmin ei-rautametallien työstöön. Edellä mainituista leikkaushanoista poiketen ne puristavat metallia, jolloin se muotoutuu ja muodostaa sisäkierteet. Puristettu sisäkierremetallikuitu on jatkuvaa, sillä on korkea veto- ja leikkauslujuus sekä hyvä pinnan karheus. Puristushanan pohjareiän vaatimukset ovat kuitenkin korkeammat: liian suuri ja perusmetallin määrä pieni, mikä johtaa sisäkierteen halkaisijaan ja liian pieneen lujuuteen. Jos halkaisija on liian pieni, suljetulla ja puristetulla metallilla ei ole paikkaa, johon mennä, mikä aiheuttaa hanan rikkoutumisen.
Julkaisun aika: 13.12.2021
