1. Επιλέξτε ανάλογα με τη ζώνη ανοχής βρύσης
Οι οικιακές βρύσες μηχανών φέρουν τον κωδικό της ζώνης ανοχής της διαμέτρου βήματος: H1, H2 και H3 αντίστοιχα υποδεικνύουν τις διαφορετικές θέσεις της ζώνης ανοχής, αλλά η τιμή ανοχής είναι η ίδια. Ο κωδικός ζώνης ανοχής των χειροκίνητων βρυσών είναι H4, η τιμή ανοχής, το βήμα και το σφάλμα γωνίας είναι μεγαλύτερα από τις μηχανικές βρύσες και το υλικό, η θερμική επεξεργασία και η διαδικασία παραγωγής δεν είναι τόσο καλές όσο οι μηχανικές βρύσες.
Το H4 ενδέχεται να μην φέρει την απαιτούμενη σήμανση. Οι βαθμοί ζώνης ανοχής εσωτερικού σπειρώματος που μπορούν να υποστούν επεξεργασία από τη ζώνη ανοχής βήματος βρύσης είναι οι εξής: Ο κωδικός ζώνης ανοχής βρύσης ισχύει για τους βαθμούς ζώνης ανοχής εσωτερικού σπειρώματος H1 4H, 5H; H2 5G, 6H; H3 6G, 7H, 7G; H4 6H, 7H. Ορισμένες εταιρείες χρησιμοποιούν εισαγόμενες βρύσες που συχνά σημαίνονται από Γερμανούς κατασκευαστές ως ISO1 4H; ISO2 6H; ISO3 6G (το διεθνές πρότυπο ISO1-3 είναι ισοδύναμο με το εθνικό πρότυπο H1-3), έτσι ώστε ο κωδικός ζώνης ανοχής βρύσης και η επεξεργάσιμη ζώνη ανοχής εσωτερικού σπειρώματος να φέρουν και οι δύο την σήμανση.
Επιλογή του προτύπου σπειρώματος Υπάρχουν σήμερα τρία κοινά πρότυπα για κοινά σπειρώματα: το μετρικό, το αυτοκρατορικό και το ενοποιημένο (γνωστό και ως αμερικανικό). Το μετρικό σύστημα είναι ένα σπείρωμα με γωνία προφίλ δοντιού 60 μοίρες σε χιλιοστά.
2. Επιλέξτε ανάλογα με τον τύπο της βρύσης
Αυτά που χρησιμοποιούμε συχνά είναι: ευθείες βαλβίδες φλάουτου, σπειροειδείς βαλβίδες φλάουτου, σπειροειδείς βαλβίδες με μύτη, βαλβίδες εξώθησης, καθεμία με τα δικά της πλεονεκτήματα.
Οι ευθείες ροδέλες έχουν την ισχυρότερη ευελιξία, μπορούν να υποστούν επεξεργασία με ή χωρίς οπή, μη σιδηρούχα ή σιδηρούχα μέταλλα και η τιμή είναι η φθηνότερη. Ωστόσο, η συνάφεια είναι επίσης κακή, όλα μπορούν να γίνουν, τίποτα δεν είναι το καλύτερο. Το τμήμα του κώνου κοπής μπορεί να έχει 2, 4 και 6 δόντια. Ο κοντός κώνος χρησιμοποιείται για μη διαμπερείς οπές και ο μακρύς κώνος χρησιμοποιείται για διαμπερείς οπές. Εφόσον η κάτω οπή είναι αρκετά βαθιά, ο κώνος κοπής πρέπει να είναι όσο το δυνατόν μακρύτερος, έτσι ώστε να υπάρχουν περισσότερα δόντια που μοιράζονται το φορτίο κοπής και η διάρκεια ζωής να είναι μεγαλύτερη.
Οι σπειροειδείς κρουνοί είναι πιο κατάλληλοι για την επεξεργασία σπειρωμάτων χωρίς διαμπερείς οπές και τα θραύσματα αποβάλλονται προς τα πίσω κατά την επεξεργασία. Λόγω της γωνίας έλικας, η πραγματική γωνία κοπής της κρουνού θα αυξηθεί με την αύξηση της γωνίας έλικας. Η εμπειρία μας λέει: Για την επεξεργασία σιδηρούχων μετάλλων, η γωνία έλικας πρέπει να είναι μικρότερη, γενικά περίπου 30 μοίρες, για να εξασφαλιστεί η αντοχή των σπειροειδών δοντιών. Για την επεξεργασία μη σιδηρούχων μετάλλων, η γωνία έλικας πρέπει να είναι μεγαλύτερη, η οποία μπορεί να είναι περίπου 45 μοίρες, και η κοπή πρέπει να είναι πιο έντονη.
Το τσιπ εκκενώνεται προς τα εμπρός όταν το σπείρωμα υποβάλλεται σε επεξεργασία από τη βρύση με αιχμή. Ο σχεδιασμός του μεγέθους του πυρήνα του είναι σχετικά μεγάλος, η αντοχή του είναι καλύτερη και μπορεί να αντέξει μεγαλύτερες δυνάμεις κοπής. Η επίδραση της επεξεργασίας μη σιδηρούχων μετάλλων, ανοξείδωτου χάλυβα και σιδηρούχων μετάλλων είναι πολύ καλή και οι βρύσες με αιχμή βιδώματος θα πρέπει να χρησιμοποιούνται κατά προτίμηση για σπειρώματα διαμπερών οπών.
Οι ροδέλες εξώθησης είναι πιο κατάλληλες για την επεξεργασία μη σιδηρούχων μετάλλων. Σε αντίθεση με την αρχή λειτουργίας των παραπάνω ροδέλων κοπής, εξωθούν το μέταλλο για να το κάνουν να παραμορφωθεί και να σχηματίσει εσωτερικά σπειρώματα. Η εξωθημένη εσωτερική μεταλλική ίνα σπειρώματος είναι συνεχής, με υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό και διάτμηση, και καλή τραχύτητα επιφάνειας. Ωστόσο, οι απαιτήσεις για την κάτω οπή της ροδέλας εξώθησης είναι υψηλότερες: πολύ μεγάλη και η ποσότητα του βασικού μετάλλου είναι μικρή, με αποτέλεσμα η εσωτερική διάμετρος του σπειρώματος να είναι πολύ μεγάλη και η αντοχή να μην είναι αρκετή. Εάν είναι πολύ μικρή, το κλειστό και εξωθημένο μέταλλο δεν έχει πουθενά να πάει, προκαλώντας το σπάσιμο της ροδέλας.
Ώρα δημοσίευσης: 13 Δεκεμβρίου 2021
