1. Odaberite prema zoni tolerancije dodira
Mašinski navojnici za kućnu upotrebu označeni su kodom zone tolerancije prečnika koraka navoja: H1, H2 i H3 označavaju različite položaje zone tolerancije, ali vrijednost tolerancije je ista. Kod zone tolerancije ručnih navojnika je H4, vrijednost tolerancije, greška koraka i ugla su veći nego kod mašinskih navojnika, a materijal, termička obrada i proces proizvodnje nisu tako dobri kao kod mašinskih navojnika.
H4 možda nije označen kako je potrebno. Klase zone tolerancije unutrašnjeg navoja koje se mogu obrađivati zonom tolerancije koraka navoja su sljedeće: Kod zone tolerancije navoja primjenjuje se na klase zone tolerancije unutrašnjeg navoja H1 4H, 5H; H2 5G, 6H; H3 6G, 7H, 7G; H4 6H, 7H. Neke kompanije koriste uvezene navojne navoje koje njemački proizvođači često označavaju kao ISO1 4H; ISO2 6H; ISO3 6G (međunarodni standard ISO1-3 je ekvivalentan nacionalnom standardu H1-3), tako da su kod zone tolerancije navoja i obradiva zona tolerancije unutrašnjeg navoja označeni.
Izbor standarda navoja Trenutno postoje tri uobičajena standarda za uobičajene navoje: metrički, imperijalni i unificirani (također poznat kao američki). Metrički sistem je navoj s uglom profila zuba od 60 stepeni u milimetrima.
2. Odaberite prema vrsti slavine
Često koristimo: nareznice s ravnim žljebom, spiralne nareznice, spiralne šiljaste nareznice, ekstruzijske nareznice, svaka sa svojim prednostima.
Navojni nareznici s ravnim žljebom imaju najveću svestranost, prolazne ili neprolazne rupe, mogu se obrađivati obojeni ili crni metali, a cijena je najjeftinija. Međutim, relevantnost je također loša, sve se može uraditi, ništa nije najbolje. Rezni konus može imati 2, 4 i 6 zuba. Kratki konus se koristi za neprolazne rupe, a dugi konus za prolazne rupe. Sve dok je donja rupa dovoljno duboka, rezni konus treba biti što duži, kako bi bilo više zuba koji dijele opterećenje rezanja i vijek trajanja bio duži.
Spiralni navojni rezači su pogodniji za obradu navoja koji ne prolaze kroz rupe, a strugotine se izbacuju unazad tokom obrade. Zbog ugla spirale, stvarni ugao nagiba rezanja navojnog reza će se povećavati sa povećanjem ugla spirale. Iskustvo nam govori: Za obradu crnih metala, ugao spirale treba biti manji, uglavnom oko 30 stepeni, kako bi se osigurala čvrstoća spiralnih zuba. Za obradu obojenih metala, ugao spirale treba biti veći, što može biti oko 45 stepeni, a rezanje treba biti oštrije.
Struga se izbacuje naprijed kada se navoj obrađuje špicastim navojem. Njegova jezgra je relativno velika, čvrstoća je bolja i može izdržati veće sile rezanja. Učinak obrade obojenih metala, nehrđajućeg čelika i crnih metala je vrlo dobar, a navojne navoje treba prvenstveno koristiti za navoje kroz rupe.
Ekstruzijski navojni alati su pogodniji za obradu obojenih metala. Za razliku od gore navedenog principa rada reznih navojnih alata, oni ekstrudiraju metal kako bi ga deformirali i formirali unutrašnje navoje. Ekstrudirani metalni vlakna unutrašnjeg navoja su kontinuirana, sa visokom zateznom i smičnom čvrstoćom i dobrom hrapavošću površine. Međutim, zahtjevi za donji otvor ekstruzijskog navojnog alata su veći: preveliki su, a količina osnovnog metala mala, što rezultira prevelikim unutrašnjim prečnikom navoja i nedovoljnom čvrstoćom. Ako je premalen, zatvoreni i ekstrudirani metal nema gdje otići, što uzrokuje lom navojnog alata.
Vrijeme objave: 13. decembar 2021.
