1. ট্যাপ সহনশীলতা অঞ্চল অনুযায়ী নির্বাচন করুন
গার্হস্থ্য মেশিন ট্যাপগুলিতে পিচ ব্যাসের সহনশীলতা অঞ্চলের কোড চিহ্নিত করা হয়: যথাক্রমে H1, H2, এবং H3 সহনশীলতা অঞ্চলের বিভিন্ন অবস্থান নির্দেশ করে, তবে সহনশীলতার মান একই। হাতের ট্যাপের সহনশীলতা অঞ্চল কোড হল H4, সহনশীলতা মান, পিচ এবং কোণ ত্রুটি মেশিন ট্যাপের চেয়ে বড়, এবং উপাদান, তাপ চিকিত্সা এবং উৎপাদন প্রক্রিয়া মেশিন ট্যাপের মতো ভালো নয়।
H4 কে প্রয়োজনীয়ভাবে চিহ্নিত করা যাবে না। ট্যাপ পিচ টলারেন্স জোন দ্বারা প্রক্রিয়াজাত করা যেতে পারে এমন অভ্যন্তরীণ থ্রেড টলারেন্স জোন গ্রেডগুলি নিম্নরূপ: ট্যাপ টলারেন্স জোন কোড অভ্যন্তরীণ থ্রেড টলারেন্স জোন গ্রেড H1 4H, 5H; H2 5G, 6H; H3 6G, 7H, 7G; H4 6H, 7H এর ক্ষেত্রে প্রযোজ্য। কিছু কোম্পানি আমদানি করা ট্যাপ ব্যবহার করে যা প্রায়শই জার্মান নির্মাতারা ISO1 4H; ISO2 6H; ISO3 6G (আন্তর্জাতিক মান ISO1-3 জাতীয় মান H1-3 এর সমতুল্য) হিসাবে চিহ্নিত করে, যাতে ট্যাপ টলারেন্স জোন কোড এবং প্রক্রিয়াজাত অভ্যন্তরীণ থ্রেড টলারেন্স জোন উভয়ই চিহ্নিত করা হয়।
থ্রেডের মান নির্বাচন বর্তমানে সাধারণ থ্রেডের জন্য তিনটি সাধারণ মান রয়েছে: মেট্রিক, ইম্পেরিয়াল এবং ইউনিফাইড (আমেরিকান নামেও পরিচিত)। মেট্রিক সিস্টেম হল একটি থ্রেড যার দাঁত প্রোফাইল কোণ মিলিমিটারে 60 ডিগ্রি।
2. ট্যাপের ধরণ অনুসারে নির্বাচন করুন
আমরা প্রায়শই যা ব্যবহার করি তা হল: সোজা বাঁশির ট্যাপ, স্পাইরাল বাঁশির ট্যাপ, স্পাইরাল পয়েন্ট ট্যাপ, এক্সট্রুশন ট্যাপ, প্রতিটির নিজস্ব সুবিধা রয়েছে।
সোজা বাঁশির ট্যাপের বহুমুখীতা সবচেয়ে শক্তিশালী, থ্রু-হোল বা নন-থ্রু-হোল, নন-লৌহঘটিত ধাতু বা লৌহঘটিত ধাতু প্রক্রিয়াজাত করা যায় এবং দাম সবচেয়ে সস্তা। তবে, প্রাসঙ্গিকতাও কম, সবকিছু করা যায়, কিছুই সেরা নয়। কাটিং শঙ্কু অংশে 2, 4, এবং 6 টি দাঁত থাকতে পারে। নন-থ্রু গর্তের জন্য ছোট শঙ্কু ব্যবহার করা হয়, এবং থ্রু-হোলের জন্য লম্বা শঙ্কু ব্যবহার করা হয়। যতক্ষণ নীচের গর্তটি যথেষ্ট গভীর হয়, ততক্ষণ কাটিয়া শঙ্কু যতটা সম্ভব লম্বা হওয়া উচিত, যাতে আরও দাঁত থাকে যা কাটার ভার ভাগ করে নেয় এবং পরিষেবা জীবন দীর্ঘ হয়।
স্পাইরাল ফ্লুট ট্যাপগুলি নন-থ্রু হোল থ্রেড প্রক্রিয়াকরণের জন্য বেশি উপযুক্ত, এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় চিপগুলি পিছনের দিকে নিষ্কাশিত হয়। হেলিক্স কোণের কারণে, হেলিক্স কোণ বৃদ্ধির সাথে সাথে ট্যাপের প্রকৃত কাটিং রেক কোণ বৃদ্ধি পাবে। অভিজ্ঞতা আমাদের বলে: লৌহঘটিত ধাতু প্রক্রিয়াকরণের জন্য, সর্পিল দাঁতের শক্তি নিশ্চিত করার জন্য হেলিক্স কোণটি ছোট হওয়া উচিত, সাধারণত প্রায় 30 ডিগ্রি। অ লৌহঘটিত ধাতু প্রক্রিয়াকরণের জন্য, হেলিক্স কোণটি বড় হওয়া উচিত, যা প্রায় 45 ডিগ্রি হতে পারে এবং কাটিংটি আরও তীক্ষ্ণ হওয়া উচিত।
পয়েন্ট ট্যাপ দ্বারা থ্রেড প্রক্রিয়াকরণের সময় চিপটি সামনের দিকে ছেড়ে দেওয়া হয়। এর মূল আকারের নকশা তুলনামূলকভাবে বড়, শক্তি আরও ভাল এবং এটি বৃহত্তর কাটিয়া শক্তি সহ্য করতে পারে। অ লৌহঘটিত ধাতু, স্টেইনলেস স্টিল এবং লৌহঘটিত ধাতু প্রক্রিয়াকরণের প্রভাব খুব ভাল, এবং স্ক্রু-পয়েন্ট ট্যাপগুলি থ্রু-হোল থ্রেডের জন্য অগ্রাধিকারমূলকভাবে ব্যবহার করা উচিত।
এক্সট্রুশন ট্যাপগুলি অ লৌহঘটিত ধাতু প্রক্রিয়াকরণের জন্য আরও উপযুক্ত। উপরের কাটিং ট্যাপের কার্যনীতি থেকে ভিন্ন, এটি ধাতুকে বিকৃত করে এবং অভ্যন্তরীণ থ্রেড তৈরি করে। এক্সট্রুডেড অভ্যন্তরীণ থ্রেড ধাতব ফাইবার অবিচ্ছিন্ন, উচ্চ প্রসার্য এবং শিয়ার শক্তি এবং ভাল পৃষ্ঠের রুক্ষতা সহ। তবে, এক্সট্রুশন ট্যাপের নীচের গর্তের জন্য প্রয়োজনীয়তা বেশি: খুব বড়, এবং বেস ধাতুর পরিমাণ কম, যার ফলে অভ্যন্তরীণ থ্রেড ব্যাস খুব বড় এবং শক্তি যথেষ্ট নয়। যদি এটি খুব ছোট হয়, তবে আবদ্ধ এবং এক্সট্রুডেড ধাতুর কোথাও যাওয়ার জায়গা থাকে না, যার ফলে ট্যাপটি ভেঙে যায়।
পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-১৩-২০২১
