1. Tap tolerantlıq zonasına görə seçin
Məişət maşın kranları, meydança diametrinin tolerantlıq zonasının kodu ilə işarələnir: H1, H2 və H3 müvafiq olaraq tolerantlıq zonasının fərqli mövqelərini göstərir, lakin tolerantlıq dəyəri eynidir. Əl kranlarının tolerantlıq zonası kodu H4-dür, tolerantlıq dəyəri, meydança və bucaq xətası maşın kranlarından daha böyükdür və material, istilik emalı və istehsal prosesi maşın kranları qədər yaxşı deyil.
H4 tələb olunduğu kimi işarələnməyə bilər. Kran meydançası tolerantlıq zonası tərəfindən emal edilə bilən daxili yiv tolerantlıq zonası dərəcələri aşağıdakılardır: Kran tolerantlıq zonası kodu daxili yiv tolerantlıq zonası dərəcələri H1 4H, 5H; H2 5G, 6H; H3 6G, 7H, 7G; H4 6H, 7H-yə tətbiq olunur. Bəzi şirkətlər idxal kranlarından istifadə edirlər. Alman istehsalçıları tərəfindən tez-tez ISO1 4H; ISO2 6H; ISO3 6G (beynəlxalq standart ISO1-3 milli standart H1-3-ə bərabərdir) kimi işarələnir, beləliklə, kran tolerantlıq zonası kodu və emal edilə bilən daxili yiv tolerantlıq zonası həm işarələnir.
Sap standartının seçilməsi Hal-hazırda ümumi saplar üçün üç ümumi standart mövcuddur: metrik, imperiya və unifikasiya olunmuş (Amerika kimi də tanınır). Metrik sistem, diş profilinin bucağı millimetrlə 60 dərəcə olan sapdır.
2. Kran növünə görə seçin
Tez-tez istifadə etdiklərimiz bunlardır: düz fleyta kranları, spiral fleyta kranları, spiral uclu kranlar, ekstruziya kranları, hər birinin öz üstünlükləri var.
Düz fleyta kranları ən güclü çox yönlülüyə malikdir, dəlikli və ya dəliksiz, əlvan metal və ya əlvan metal emal edilə bilər və qiyməti ən ucuzdur. Bununla belə, uyğunluq da zəifdir, hər şey edilə bilər, heç nə ən yaxşısı deyil. Kəsici konus hissəsində 2, 4 və 6 diş ola bilər. Qısa konus dəliksiz dəliklər üçün, uzun konus isə dəlikli dəliklər üçün istifadə olunur. Alt dəlik kifayət qədər dərin olduğu müddətcə, kəsici konus mümkün qədər uzun olmalıdır ki, kəsici yükü bölüşən daha çox diş olsun və xidmət müddəti daha uzun olsun.
Spiral fleyta kranları dəliksiz yivlərin emalı üçün daha uyğundur və emal zamanı qırıntılar geriyə axıdılır. Sarmal bucağına görə, krankın faktiki kəsmə dırmıq bucağı sarmal bucağının artması ilə artacaq. Təcrübə bizə deyir: Qara metalların emalı üçün spiral dişlərin möhkəmliyini təmin etmək üçün sarmal bucağı daha kiçik, ümumiyyətlə 30 dərəcə ətrafında olmalıdır. Dəmir olmayan metalların emalı üçün spiral bucağı daha böyük olmalıdır, bu da təxminən 45 dərəcə ola bilər və kəsmə daha iti olmalıdır.
İp uclu kranın köməyi ilə emal edildikdə, çip irəli axıdılır. Onun nüvə ölçüsü dizaynı nisbətən böyükdür, möhkəmliyi daha yaxşıdır və daha böyük kəsmə qüvvələrinə tab gətirə bilir. Dəmir olmayan metalların, paslanmayan poladın və qara metalların emalının təsiri çox yaxşıdır və vintli uclu krandan deşikli yivlər üçün istifadə etmək üstünlük təşkil edir.
Ekstruziya kranları əlvan metalların emalı üçün daha uyğundur. Yuxarıda göstərilən kəsici kranların iş prinsipindən fərqli olaraq, metalı deformasiyaya uğratmaq və daxili yivlər yaratmaq üçün ekstruziya edir. Ekstruziya edilmiş daxili yiv metal lifi davamlıdır, yüksək dartılma və kəsmə möhkəmliyinə və yaxşı səth pürüzlülüyünə malikdir. Bununla belə, ekstruziya kranının alt dəliyinə olan tələblər daha yüksəkdir: çox böyükdür və əsas metalın miqdarı azdır, bu da daxili yiv diametrinin çox böyük olmasına və möhkəmliyinin kifayət etməməsinə səbəb olur. Çox kiçikdirsə, qapalı və ekstruziya edilmiş metalın gedəcək yeri yoxdur və bu da kranın qırılmasına səbəb olur.
Yayımlanma vaxtı: 13 Dekabr 2021
