Phân tích sự cố vỡ vòi

1. Đường kính lỗ của lỗ dưới cùng quá nhỏ
Ví dụ, khi gia công ren M5×0.5 bằng vật liệu kim loại đen, nên sử dụng mũi khoan đường kính 4,5mm để tạo lỗ đáy bằng mũi cắt ren. Nếu sử dụng mũi khoan 4,2mm để tạo lỗ đáy, phần cần cắt ren phải được cắt ren.vỗ nhẹsẽ không tránh khỏi việc tăng lên trong quá trình khoan ren, điều này sẽ làm hỏng ren. Nên chọn đường kính lỗ khoan đáy phù hợp tùy theo loại ren và vật liệu của chi tiết khoan ren. Nếu không có mũi khoan đủ tiêu chuẩn, bạn có thể chọn mũi khoan lớn hơn.

2. Giải quyết vấn đề vật liệu
Vật liệu của miếng ren không tinh khiết, một số bộ phận có các điểm cứng hoặc lỗ rỗng, khiến cho vòi mất cân bằng và gãy ngay lập tức.

3. Máy công cụ không đáp ứng được yêu cầu về độ chính xác củavỗ nhẹ
Máy công cụ và thân kẹp cũng rất quan trọng, đặc biệt đối với các loại taro chất lượng cao, chỉ có máy công cụ và thân kẹp có độ chính xác nhất định mới có thể phát huy hết hiệu suất của taro. Độ đồng tâm thường không đủ. Khi bắt đầu taro, vị trí bắt đầu của taro không chính xác, tức là trục của trục chính không đồng tâm với đường tâm của lỗ dưới cùng, và mô-men xoắn quá lớn trong quá trình taro, đây là nguyên nhân chính gây ra gãy taro.

4. Chất lượng của chất lỏng cắt và dầu bôi trơn không tốt

Chất lượng của chất lỏng cắt và dầu bôi trơn có vấn đề, chất lượng sản phẩm gia công dễ bị gờ và các điều kiện bất lợi khác, tuổi thọ cũng sẽ giảm đi đáng kể.

5. Tốc độ cắt và bước tiến không hợp lý

Khi có vấn đề trong quá trình gia công, hầu hết người dùng đều áp dụng biện pháp giảm tốc độ cắt và tốc độ cấp liệu, do đó lực đẩy của ren bị giảm và độ chính xác của ren do nó tạo ra bị giảm đáng kể, điều này làm tăng độ nhám của bề mặt ren. , đường kính ren và độ chính xác của ren không thể kiểm soát được, và các vấn đề khác tất nhiên là không thể tránh khỏi. Tuy nhiên, nếu tốc độ cấp liệu quá nhanh, mô-men xoắn tạo ra quá lớn và ren dễ bị gãy. Tốc độ cắt trong quá trình tấn công của máy thường là 6-15m/phút đối với thép; 5-10m/phút đối với thép đã tôi và ram hoặc thép cứng hơn; 2-7m/phút đối với thép không gỉ; 8-10m/phút đối với gang. Đối với cùng một vật liệu, đường kính ren càng nhỏ thì có giá trị cao hơn và đường kính ren càng lớn thì có giá trị thấp hơn.