1. Дыяметр ніжняга адтуліны занадта малы
Напрыклад, пры апрацоўцы разьбы М5×0,5 чорных металаў неабходна выкарыстоўваць свердзел дыяметрам 4,5 мм для выканання доннай адтуліны з нарэзным метчыкам.Калі свердзел дыяметрам 4,2 мм няправільна выкарыстоўваецца для прароблівання ніжняга адтуліны, частка, якую неабходна выразацькранбудзе непазбежна павялічвацца падчас націску., што ў сваю чаргу ламае кран.Рэкамендуецца выбіраць правільны дыяметр дна адтуліны ў залежнасці ад тыпу метчыка і матэрыялу метчыка.Калі няма цалкам кваліфікаванага свердзела, вы можаце выбраць большае.
2. Рашэнне матэрыяльнай праблемы
Матэрыял крана не чысты, і ў некаторых частках ёсць цвёрдыя плямы або пары, якія прывядуць да таго, што кран страціць раўнавагу і імгненна зламаецца.
3. Станок не адпавядае патрабаванням дакладнасцікран
Станок і заціскны корпус таксама вельмі важныя, асабліва для высакаякасных метчыкаў, толькі пэўны дакладны станок і заціскны корпус могуць аказаць прадукцыйнасць метчыка.Часта бывае, што канцэнтрычнасці недастаткова.У пачатку наразання рэзкі пачатковая пазіцыя метчыка няправільная, гэта значыць вось шпіндзеля не канцэнтрычная з цэнтральнай лініяй ніжняга адтуліны, а крутоўны момант занадта вялікі падчас наразання рэзкі, што з'яўляецца асноўнай прычынай за паломку крана.
4. Якасць рэзультатыўнай вадкасці і змазачнага алею дрэнная
Ёсць праблемы з якасцю апрацоўчай вадкасці і змазачнага алею, а якасць апрацаваных прадуктаў схільная да задзірын і іншых неспрыяльных умоў, і тэрмін службы таксама значна скараціцца.
5. Неабгрунтаваныя хуткасць рэзкі і падача
Калі ўзнікаюць праблемы з апрацоўкай, большасць карыстальнікаў прымае меры для зніжэння хуткасці рэзкі і падачы, так што рухаючая сіла метчыка зніжаецца, і дакладнасць разьбы, якая ствараецца ім, значна зніжаецца, што павялічвае шурпатасць метчыка. паверхню разьбы., дыяметр разьбы і дакладнасць разьбы немагчыма кантраляваць, а задзірыны і іншыя праблемы, вядома, больш непазбежныя.Аднак, калі хуткасць падачы занадта высокая, выніковы крутоўны момант занадта вялікі, і кран лёгка зламаецца.Хуткасць рэзкі падчас машыннай атакі звычайна складае 6-15 м/мін для сталі;5-10 м/мін для загартаванай і адпушчанай сталі або больш цвёрдай сталі;2-7 м/мін для нержавеючай сталі;8-10 м/мін для чыгуну.Для аднаго і таго ж матэрыялу меншы дыяметр метчыка прымае большае значэнне, а большы - меншае значэнне.
Час публікацыі: 15 ліпеня 2022 г
