1. Turli xil frezalash usullari. Turli xil ishlov berish sharoitlariga ko'ra, asbobning chidamliligi va unumdorligini oshirish uchun turli xil frezalash usullari tanlanishi mumkin, masalan, yuqoriga qarab frezalash, pastga qarab frezalash, simmetrik frezalash va assimetrik frezalash.
2. Kesish va frezalashda ketma-ket har bir tish, ayniqsa uchi frezalashda kesishda davom etadi. Frezalash moslamasining tebranishi nisbatan katta, shuning uchun tebranish muqarrar. Tebranish chastotasi va dastgoh asbobining tabiiy chastotasi bir xil yoki ko'p bo'lganda, tebranish jiddiyroq bo'ladi. Bundan tashqari, yuqori tezlikda ishlaydigan frezalash moslamalari tez-tez qo'lda sovuq va issiqlik zarbalarini talab qiladi, bu esa yoriqlar va yorilishlarga ko'proq moyil bo'lib, bu esa chidamlilikni pasaytiradi.
3. Ko'p asbobli va ko'p qirrali kesish, ko'proq frezalash mashinalari mavjud va kesish qirrasining umumiy uzunligi katta, bu esa kesish mashinasining chidamliligi va ishlab chiqarish unumdorligini oshirishga yordam beradi va ko'plab afzalliklarga ega. Ammo bu faqat shu ikki jihatda mavjud.
Birinchidan, kesuvchi tishlar radial yugurishga moyil bo'lib, bu kesuvchi tishlarning teng bo'lmagan yuklanishiga, notekis aşınmaya va ishlov berilgan sirt sifatiga ta'sir qiladi; ikkinchidan, kesuvchi tishlarda yetarli chip maydoni bo'lishi kerak, aks holda kesuvchi tishlar shikastlanadi.
4. Yuqori mahsuldorlik Frezalash to'sar frezalash paytida uzluksiz aylanadi va yuqori frezalash tezligini ta'minlaydi, shuning uchun u yuqori mahsuldorlikka ega.
Nashr vaqti: 2021-yil 19-oktabr
