1. さまざまなフライス加工方法。さまざまな加工条件に応じて、工具の耐久性と生産性を向上させるために、アップカットフライス加工、ダウンカットフライス加工、対称フライス加工、非対称フライス加工など、さまざまなフライス加工方法を選択できます。
2. 切削とフライス加工を連続して行う場合、特にエンドミル加工では、各刃が継続的に切削を行います。フライス盤の刃の変動は比較的大きいため、振動は避けられません。振動周波数と工作機械の固有振動数が同じか倍数である場合、振動はより深刻になります。さらに、高速フライス盤は、頻繁な手動による冷熱衝撃サイクルを必要とするため、亀裂や欠けが生じやすく、耐久性が低下します。
3. マルチツールとマルチエッジ切削では、フライス工具の数が増え、切削刃の全長が長くなるため、カッターの耐久性と生産性の向上に役立ち、多くの利点があります。しかし、これはこの2つの側面にのみ存在します。
まず、カッター歯は半径方向の振れが生じやすく、その結果、カッター歯への負荷が不均一になり、摩耗が不均一になり、加工面の品質に影響を及ぼします。次に、カッター歯には十分な切りくず排出スペースが必要であり、そうでないとカッター歯が損傷します。
4. 高い生産性 フライス加工中はフライスが連続的に回転し、より高速なフライス加工が可能になるため、生産性が高くなります。
投稿日時：2021年10月19日
