1. ھەر خىل فرېزلاش ئۇسۇللىرى. ھەر خىل پىششىقلاش شارائىتىغا ئاساسەن، قورالنىڭ چىدامچانلىقى ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن، يۇقىرىغا قاراپ فرېزلاش، ئاستىغا قاراپ فرېزلاش، سىممېترىك فرېزلاش ۋە سىممېترىك فرېزلاش قاتارلىق ھەر خىل فرېزلاش ئۇسۇللىرىنى تاللىغىلى بولىدۇ.
2. كېسىش ۋە فرېزلاش ئارقا-ئارقىدىن ئېلىپ بېرىلغاندا، ھەر بىر چىش كېسىشنى داۋاملاشتۇرىدۇ، بولۇپمۇ ئۇچى فرېزلاش ئۈچۈن. فرېزلاش ماشىنىسىنىڭ تەۋرىنىشى نىسبەتەن چوڭ، شۇڭا تىترەش مۇقەررەر. تىترەش چاستوتىسى ۋە ماشىنا قورالىنىڭ تەبىئىي چاستوتىسى ئوخشاش ياكى كۆپ بولغاندا، تىترەش تېخىمۇ ئېغىر بولىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، يۇقىرى سۈرئەتلىك فرېزلاش ماشىنىسى يەنە قولدا دائىم سوغۇق ۋە ئىسسىقلىق سوقۇلۇشلىرىنى تەلەپ قىلىدۇ، بۇ سوقۇلۇشلار يېرىلىش ۋە سۇنۇپ كېتىشكە ئاسان بولۇپ، چىدامچانلىقىنى تۆۋەنلىتىدۇ.
3. كۆپ قوراللىق ۋە كۆپ قىرلىق كېسىش، تېخىمۇ كۆپ فرېزېرلىق كېسىش ماشىنىلىرى بار، كېسىش قىرىنىڭ ئومۇمىي ئۇزۇنلۇقى چوڭ بولۇپ، كېسىش ماشىنىسىنىڭ چىدامچانلىقى ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇشقا پايدىلىق بولۇپ، نۇرغۇن ئەۋزەللىكلەرگە ئىگە. ئەمما بۇ پەقەت بۇ ئىككى جەھەتتە مەۋجۇت.
بىرىنچىدىن، كېسىش چىشلىرى رادىئاتسىيەلىك ئېقىشقا مايىل بولۇپ، كېسىش چىشلىرىنىڭ يۈكىنىڭ تەڭ بولماسلىقى، تەكشى بولماسلىقى ۋە پىششىقلاپ ئىشلەنگەن يۈزنىڭ سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ؛ ئىككىنچىدىن، كېسىش چىشلىرىدا يېتەرلىك پارچىلىنىش بوشلۇقى بولۇشى كېرەك، بولمىسا كېسىش چىشلىرى بۇزۇلۇپ كېتىدۇ.
4. يۇقىرى ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى فرېزېرلاش ماشىنىسى فرېزېرلاش جەريانىدا ئۈزلۈكسىز ئايلىنىدۇ، ھەمدە يۇقىرى فرېزېرلاش سۈرئىتىگە يول قويىدۇ، شۇڭا ئۇنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى يۇقىرى بولىدۇ.
ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2021-يىلى 10-ئاينىڭ 19-كۈنى
