Капланган карбид кораллары түбәндәге өстенлекләргә ия:
(1) Өслек катламының каплау материалы бик югары катылыкка һәм тузуга чыдамлыкка ия. Капланмаган цементланган карбид белән чагыштырганда, капланган цементланган карбид югарырак кисү тизлеген кулланырга мөмкинлек бирә, шуның белән эшкәртү нәтиҗәлелеген арттыра, яки шул ук кисү тизлегендә коралның гомерен шактый арттыра ала.
(2) Капланган материал һәм эшкәртелгән материал арасындагы ышкылу коэффициенты аз. Капланмаган цементланган карбид белән чагыштырганда, капланган цементланган карбидның кисү көче билгеле бер дәрәҗәдә кими, һәм эшкәртелгән өслек сыйфаты яхшырак.
(3) Яхшы комплекслы эшчәнлеге аркасында, капланган карбид пычагы яхшырак күпкырлылыкка һәм киңрәк куллану диапазонына ия. Цементланган карбид каплавының иң еш кулланыла торган ысулы - югары температуралы химик пар белән каплау (HTCVD). Цементланган карбид өслеген каплау өчен плазма химик пар белән каплау (PCVD) кулланыла.
Цементланган карбид фрезерлау машиналарының каплау төрләре:
Иң еш очрый торган өч каплау материалы - титан нитриды (TiN), титан карбонитриды (TiCN) һәм титан алюминиды (TiAIN).
Титан нитриды белән каплау корал өслегенең катылыгын һәм тузуга чыдамлыгын арттыра, ышкылу коэффициентын киметә, җыелган кырыйларның барлыкка килүен киметә һәм коралның гомерен озайта ала. Титан нитриды белән капланган кораллар түбән эретмәле корыч һәм дат басмас корыч эшкәртү өчен яраклы.
Титан карбонитрид каплавының өслеге соры төстә, катылыгы титан нитрид каплавына караганда югарырак, һәм тузуга чыдамлыгы яхшырак. Титан нитрид каплавы белән чагыштырганда, титан карбонитрид каплавы коралын югарырак тукландыру тизлеге һәм кисү тизлеге белән эшкәртергә мөмкин (титан нитрид каплавына караганда 40% һәм 60% югарырак), һәм эш материалын алу тизлеге югарырак. Титан карбонитрид каплавы кораллары төрле эш материалларын эшкәртә ала.
Титан алюминиды каплавы соры яки кара төстә. Ул, нигездә, цементланган карбид коралы нигезе өслегенә каплана. Кисү температурасы 800 ℃ га җиткәч тә эшкәртелә ала. Ул югары тизлектә коры кисү өчен яраклы. Коры кисү вакытында кисү өлкәсендәге вак кисүләрне кысылган һава белән алып ташларга мөмкин. Титан алюминиды катырылган корыч, титан эретмәсе, никель нигезендәге эретмә, чуен һәм югары кремнийлы алюминий эретмәсе кебек сынучан материалларны эшкәртү өчен яраклы.
Цементланган карбид фрезерлау машинасын каплау:
Кораллар белән каплау технологиясенең алгарышы нано-каплауның практиклыгында да чагыла. Корал нигезендәге материалга берничә нанометр калынлыктагы йөзләгән катлам материаллар белән каплау нано-каплау дип атала. Нано-каплау материалының һәр кисәкчәсенең зурлыгы бик кечкенә, шуңа күрә бөртек чиге бик озын, ул югары температурада катылыкка ия. Ныклык һәм сыну чыдамлыгы.
Нано-капламаның Виккерс катылыгы HV2800～3000 га кадәр җитә ала, һәм тузуга чыдамлылык микрон материалларына караганда 5%～50% ка яхшыра. Хәбәрләргә караганда, хәзерге вакытта титан карбиды һәм титан карбонитриды белән чиратлашып капланган 62 катлам каплау коралы һәм 400 катлам TiAlN-TiAlN/Al2O3 нано-каплау кораллары эшләнгән.
Югарыда күрсәтелгән каты каплаулар белән чагыштырганда, югары тизлекле корыч өстенә капланган сульфид (MoS2, WS2) йомшак каплау дип атала, ул нигездә югары ныклыктагы алюминий эретмәләрен, титан эретмәләрен һәм кайбер сирәк металларны кисү өчен кулланыла.
Әгәр дә сезнең ихтыяҗыгыз булса, зинһар, MSK белән элемтәгә керегез, без кыска вакыт эчендә стандарт зурлыктагы кораллар тәкъдим итәргә һәм клиентлар өчен шәхси кораллар планын булдырырга тырышабыз.
Бастырып чыгару вакыты: 2021 елның 22 сентябре
