Фрезер кисү машиналарытөрле формада һәм төрле зурлыкта була. Шулай ук каплау төрләрен, шулай ук тырма почмагын һәм кисү өслекләре санын сайлау мөмкинлеге бар.
- Формасы:Берничә стандарт формафрезер кисүчесебүгенге көндә сәнәгатьтә кулланыла, алар түбәндә тулырак аңлатыла.
- Флейталар / тешләр:Фрезерлау битенең флейталары - кискеч өстеннән өскә таба сузылган тирән спираль уемнар, ә флейта кырые буйлап үткен пычак теш дип атала. Теш материалны кисә, һәм бу материалның кисәкләре кискеч әйләнүе белән флейта буйлап өскә тартыла. Һәр флейтада диярлек бер теш була, ләкин кайбер кисүчеләрдә һәр флейтада ике теш була. Еш кына, сүзләрфлейтаһәмтешбер-берсен алыштыручы итеп кулланыла. Фрезерлау кисү җайланмаларының бердән алып күпкә кадәр тешләре булырга мөмкин, иң еш очрый торганнары ике, өч һәм дүрт. Гадәттә, кисү җайланмасының тешләре күбрәк булган саен, ул материалны тизрәк бетерә ала. Шулай итеп,4 тешле кисү машинасыматериалны ике тапкыр тизрәк бетерә алаике тешле кисү машинасы.
- Спираль почмагы:Фрезерлау кисүчесенең флейталары һәрвакыт диярлек спираль формасында була. Әгәр флейталар туры булса, бөтен теш материалга берьюлы бәрелер иде, бу тибрәнү китереп чыгарыр иде һәм төгәллекне һәм өслек сыйфатын киметер иде. Флейталарны почмакка кую тешнең материалга әкренләп керүенә мөмкинлек бирә, тибрәнүне киметә. Гадәттә, эшкәртү кисүчеләре яхшырак эшкәртү өчен югарырак тырма почмагына (тыграк спираль) ия.
- Үзәктән кисү:Кайбер фрезерлау машиналары материал аша турыдан-туры бораула ала, ә кайберләре юк. Чөнки кайбер фрезерлау машиналарының тешләре очның үзәгенә кадәр барып җитми. Ләкин бу фрезерлау машиналары якынча 45 градус почмакта аска таба кисә ала.
- Тупас эшкәртү яки эшкәртү:Күп күләмдәге материалны кисү, өслекнең начар бизәлешен (тупаслануын) калдыру яки азрак күләмдәге материалны алып ташлау, ләкин яхшы өслек бизәлешен (яхшы эшкәртү) калдыру өчен төрле кисү җайланмалары бар.Тупас кисү җайланмасыматериал кисәкләрен кечерәк кисәкләргә вату өчен тешле тешләре булырга мөмкин. Бу тешләр тупас өслек калдыра. Эшкәртү кисү машинасында материалны сак кына алу өчен күп санлы (дүрт яки аннан да күбрәк) теш булырга мөмкин. Ләкин, флейталарның күп булуы кисәкләрне нәтиҗәле алу өчен аз урын калдыра, шуңа күрә алар күп күләмдәге материалны алу өчен азрак яраклы.
- Капламалар:Дөрес корал каплаулары кисү процессына зур йогынты ясый ала, кисү тизлеген һәм коралның гомерен арттыра, шулай ук өслекнең сыйфатын яхшырта. Поликристалл алмаз (ПКБ) - кулланыла торган гадәттән тыш каты каплау.кискечләрюгары абразив тузуга чыдам булырга тиеш. PCD белән капланган корал капланмаган коралга караганда 100 тапкырга кадәр озаграк хезмәт итә ала. Ләкин каплауны 600 градус Цельсийдан югарырак температурада яки кара металларда кулланып булмый. Алюминий эшкәртү өчен коралларга кайвакыт TiAlN каплавы бирелә. Алюминий чагыштырмача ябышкак металл һәм коралларның тешләренә берләшеп, аларны тонык итеп күрсәтергә мөмкин. Ләкин ул TiAlNга ябышмый, бу коралны алюминийда күпкә озаграк кулланырга мөмкинлек бирә.
- Шанк:Сап - коралның цилиндрик (йөзексез) өлеше, ул аны корал тотучысында тоту һәм урнаштыру өчен кулланыла. Сап идеаль түгәрәк булырга һәм ышкылу белән тотыла ала, яисә аның Велдон яссылыгы булырга мөмкин, анда винт, шулай ук груб винты дип тә атала, корал таймыйча моментны арттыру өчен бәйләнеш урнаштыра. Диаметры коралның кисү өлешенең диаметрыннан аерылып торырга мөмкин, шуңа күрә аны стандарт корал тотучы тотып була.§ Сапның озынлыгы шулай ук төрле зурлыкларда булырга мөмкин, чагыштырмача кыска савытлар (диаметры якынча 1,5 тапкыр) "сап" дип атала, озын (диаметры 5 тапкыр), өстәмә озын (диаметры 8 тапкыр) һәм өстәмә озын (диаметры 12 тапкыр) була.
Бастырып чыгару вакыты: 2022 елның 16 августы
