1. Alt deliğin çapı çok küçük
Örneğin, demirli metal malzemelerde M5×0,5 dişler işlenirken, kesici kılavuzla alt deliği açmak için 4,5 mm çapında bir matkap ucu kullanılmalıdır. Alt deliği açmak için 4,2 mm çapında bir matkap ucu yanlış kullanılırsa, kesici kılavuz tarafından kesilmesi gereken kısımmuslukDiş açma sırasında kaçınılmaz olarak artacak ve bu da musluğun kırılmasına neden olacaktır. Musluk tipine ve diş açma parçasının malzemesine göre doğru alt delik çapını seçmeniz önerilir. Tam nitelikli bir matkap ucu yoksa, daha büyük bir tane seçebilirsiniz.
2. Maddi sorunu ele almak
Musluk parçasının malzemesi saf olmayıp, bazı kısımlarında sert noktalar veya gözenekler bulunur, bu da musluğun dengesini kaybetmesine ve anında kırılmasına neden olur.
3. Makine takımı, imalatçının doğruluk gereksinimlerini karşılamıyor.musluk
Takım tezgahı ve sıkıştırma gövdesi de özellikle yüksek kaliteli kılavuzlar için çok önemlidir; ancak yalnızca belirli bir hassasiyete sahip takım tezgahı ve sıkıştırma gövdesi, kılavuzun performansını sağlayabilir. Eşmerkezliliğin yeterli olmaması yaygındır. Kılavuz çekme işleminin başlangıcında, kılavuzun başlangıç konumu yanlıştır, yani milin ekseni alt deliğin merkez çizgisiyle eşmerkezli değildir ve kılavuz çekme işlemi sırasında tork çok büyüktür; bu da kılavuzun kırılmasının ana nedenidir.
4. Kesme sıvısı ve yağlama yağının kalitesi iyi değil
Kesme sıvısı ve yağlama yağının kalitesinde sorunlar yaşanmakta, işlenen ürünlerin kalitesi çapak ve diğer olumsuz koşullara maruz kalmakta, hizmet ömrü de büyük ölçüde azalacaktır.
5. Mantıksız kesme hızı ve ilerleme
İşlemede bir sorun olduğunda, çoğu kullanıcı kesme hızını ve ilerleme oranını azaltmak için önlemler alır, böylece kılavuzun itme kuvveti azalır ve ürettiği diş hassasiyeti büyük ölçüde azalır, bu da diş yüzeyinin pürüzlülüğünü artırır. , diş çapı ve diş doğruluğu kontrol edilemez ve çapaklar ve diğer sorunlar elbette daha kaçınılmazdır. Ancak, ilerleme hızı çok hızlıysa, ortaya çıkan tork çok büyüktür ve kılavuz kolayca kırılır. Makine saldırısı sırasında kesme hızı genellikle çelik için 6-15 m/dak; su verilmiş ve temperlenmiş çelik veya daha sert çelik için 5-10 m/dak; paslanmaz çelik için 2-7 m/dak; dökme demir için 8-10 m/dak'dır. Aynı malzeme için, kılavuz çapı ne kadar küçükse o kadar yüksek değer alır ve kılavuz çapı ne kadar büyükse o kadar düşük değer alır.
Gönderi zamanı: 15 Temmuz 2022
