1. Iba't ibang paraan ng paggiling. Ayon sa iba't ibang kondisyon ng pagproseso, upang mapabuti ang tibay at produktibidad ng kagamitan, maaaring pumili ng iba't ibang paraan ng paggiling, tulad ng up-cut milling, down milling, symmetrical milling at asymmetrical milling.
2. Kapag sunod-sunod na pinuputol at minahan, ang bawat ngipin ay patuloy na pumuputol, lalo na para sa end milling. Medyo malaki ang pagbabago-bago ng milling cutter, kaya hindi maiiwasan ang vibration. Kapag ang vibration frequency at ang natural frequency ng machine tool ay pareho o marami, mas malala ang vibration. Bukod pa rito, ang mga high-speed milling cutter ay nangangailangan din ng madalas na manual cycle ng cold at heat shocks, na mas madaling mabitak at maputol, na nakakabawas sa tibay.
3. Multi-tool at multi-edge cutting, mas maraming milling cutter, at malaki ang kabuuang haba ng cutting edge, na nakakatulong sa pagpapabuti ng tibay at produktibidad ng produksyon ng cutter, at maraming bentahe. Ngunit ito ay umiiral lamang sa dalawang aspetong ito.
Una, ang mga ngipin ng pamutol ay madaling kapitan ng radial runout, na magdudulot ng hindi pantay na pagkarga ng mga ngipin ng pamutol, hindi pantay na pagkasira, at makakaapekto sa kalidad ng naprosesong ibabaw; pangalawa, ang mga ngipin ng pamutol ay dapat magkaroon ng sapat na espasyo para sa mga chips, kung hindi ay masisira ang mga ngipin ng pamutol.
4. Mataas na produktibidad Ang milling cutter ay patuloy na umiikot habang nagmi-milling, at nagbibigay-daan sa mas mabilis na bilis ng paggiling, kaya mas mataas ang produktibidad nito.
Oras ng pag-post: Oktubre 19, 2021
