Ang mga pinahiran na tool na karbid ay may mga sumusunod na bentahe:
(1) Ang materyal na patong ng patong sa ibabaw ay may napakataas na katigasan at resistensya sa pagkasira. Kung ikukumpara sa hindi pinahiran na cemented carbide, ang pinahiran na cemented carbide ay nagbibigay-daan sa paggamit ng mas mataas na bilis ng pagputol, sa gayon ay pinapabuti ang kahusayan sa pagproseso, o maaari nitong lubos na mapataas ang buhay ng tool sa parehong bilis ng pagputol.
(2) Maliit ang koepisyent ng alitan sa pagitan ng pinahiran na materyal at ng naprosesong materyal. Kung ikukumpara sa hindi pinahiran na cemented carbide, ang puwersa ng pagputol ng pinahiran na cemented carbide ay nababawasan sa isang tiyak na lawak, at mas mahusay ang kalidad ng naprosesong ibabaw.
(3) Dahil sa mahusay na komprehensibong pagganap, ang pinahiran na kutsilyong karbid ay may mas mahusay na kagalingan at mas malawak na saklaw ng aplikasyon. Ang pinakakaraniwang ginagamit na paraan ng cemented carbide coating ay ang high temperature chemical vapor deposition (HTCVD). Ang plasma chemical vapor deposition (PCVD) ay ginagamit upang pahiran ang ibabaw ng cemented carbide.
Mga uri ng patong ng mga pamutol ng semento na karbida:
Ang tatlong pinakakaraniwang materyales sa patong ay ang titanium nitride (TiN), titanium carbonitride (TiCN) at titanium aluminide (TiAIN).
Ang patong na titanium nitride ay maaaring magpataas ng katigasan at resistensya sa pagkasira ng ibabaw ng kagamitan, bawasan ang koepisyent ng friction, bawasan ang pagbuo ng built-in na gilid, at pahabain ang buhay ng kagamitan. Ang mga kagamitang pinahiran ng titanium nitride ay angkop para sa pagproseso ng low-alloy steel at stainless steel.
Ang ibabaw ng titanium carbonitride coating ay kulay abo, ang katigasan ay mas mataas kaysa sa titanium nitride coating, at mas mahusay ang resistensya sa pagkasira. Kung ikukumpara sa titanium nitride coating, ang titanium carbonitride coating tool ay maaaring iproseso sa mas mataas na bilis ng pagpapakain at bilis ng pagputol (40% at 60% na mas mataas kaysa sa titanium nitride coating, ayon sa pagkakabanggit), at mas mataas ang rate ng pag-alis ng materyal ng workpiece. Ang mga titanium carbonitride coated tool ay maaaring magproseso ng iba't ibang materyales ng workpiece.
Ang patong ng titanium aluminide ay kulay abo o itim. Pangunahin itong binalutan ng cemented carbide tool base. Maaari pa rin itong iproseso kapag ang temperatura ng paggupit ay umabot sa 800 ℃. Ito ay angkop para sa high-speed dry cutting. Sa panahon ng dry cutting, ang mga piraso sa cutting area ay maaaring tanggalin gamit ang compressed air. Ang titanium aluminide ay angkop para sa pagproseso ng mga malutong na materyales tulad ng hardened steel, titanium alloy, nickel-based alloy, cast iron at high silicon aluminum alloy.
Paglalapat ng patong ng cemented carbide milling cutter:
Ang pag-unlad ng teknolohiya ng tool coating ay makikita rin sa praktikalidad ng nano-coating. Ang pagpapatong ng daan-daang patong ng mga materyales na may kapal na ilang nanometer sa materyal na base ng tool ay tinatawag na nano-coating. Napakaliit ng laki ng bawat particle ng materyal na nano-coating, kaya napakahaba ng hangganan ng butil, na may mataas na tigas sa mataas na temperatura, lakas at tibay ng bali.
Ang katigasan ng Vickers ng nano-coating ay maaaring umabot sa HV2800～3000, at ang resistensya sa pagkasira ay pinabuti ng 5%～50% kaysa sa mga materyales na micron. Ayon sa mga ulat, sa kasalukuyan, 62 patong ng mga coating tool na may salit-salit na patong ng titanium carbide at titanium carbonitride at 400 patong ng TiAlN-TiAlN/Al2O3 nano-coated tool ang na-develop.
Kung ikukumpara sa mga nabanggit na matitigas na patong, ang sulfide (MoS2, WS2) na pinahiran ng high-speed steel ay tinatawag na soft coating, na pangunahing ginagamit para sa pagputol ng mga high-strength aluminum alloy, titanium alloy at ilang bihirang metal.
Kung mayroon kayong anumang pangangailangan, mangyaring makipag-ugnayan sa MSK, maselang naming iniaalok ang mga tool na may karaniwang laki sa maikling panahon at mga customized na plano ng tool para sa mga customer.
Oras ng pag-post: Set-22-2021
