Mga tampok ng isang pamutol ng paggiling

Mga pamutol ng gilinganay may iba't ibang hugis at laki. Mayroon ding pagpipilian ng mga patong, pati na rin ang anggulo ng pagkakalaykay at bilang ng mga ibabaw na maaaring paggupitin.

• Hugis:Ilang karaniwang hugis ngpamutol ng gilinganay ginagamit sa industriya ngayon, na ipapaliwanag nang mas detalyado sa ibaba.
• Mga plauta / ngipin:Ang mga plauta ng milling bit ay ang malalalim na helical grooves na tumatakbo pataas sa cutter, habang ang matalas na talim sa gilid ng plauta ay kilala bilang ngipin. Pinuputol ng ngipin ang materyal, at ang mga piraso ng materyal na ito ay hinihila pataas sa plauta sa pamamagitan ng pag-ikot ng cutter. Halos palaging may isang ngipin bawat plauta, ngunit ang ilang mga cutter ay may dalawang ngipin bawat plauta. Kadalasan, ang mga salitangplautaatngipinay ginagamit nang palitan. Ang mga milling cutter ay maaaring may isa hanggang maraming ngipin, kung saan dalawa, tatlo at apat ang pinakakaraniwan. Kadalasan, mas maraming ngipin ang mayroon ang isang cutter, mas mabilis nitong matanggal ang materyal. Kaya, ang isangpamutol na may 4 na ngipinmaaaring mag-alis ng materyal sa dobleng bilis ng isangpamutol na may dalawang ngipin.
• Anggulo ng heliks:Ang mga plauta ng isang milling cutter ay halos palaging helical. Kung ang mga plauta ay tuwid, ang buong ngipin ay agad na tatama sa materyal, na magdudulot ng panginginig ng boses at magbabawas sa katumpakan at kalidad ng ibabaw. Ang paglalagay ng mga plauta sa isang anggulo ay nagbibigay-daan sa ngipin na unti-unting makapasok sa materyal, na magbabawas sa panginginig ng boses. Kadalasan, ang mga finishing cutter ay may mas mataas na anggulo ng rake (mas mahigpit na helix) upang magbigay ng mas mahusay na pagtatapos.
• Pagputol sa gitna:Ang ilang milling cutter ay kayang magbutas nang diretso pababa (tumusok) sa materyal, habang ang iba ay hindi. Ito ay dahil ang mga ngipin ng ilang cutter ay hindi umaabot hanggang sa gitna ng dulo. Gayunpaman, ang mga cutter na ito ay kayang magputol pababa sa anggulong 45 degrees o higit pa.
• Paggawa ng Magaspang o Pagtatapos:May iba't ibang uri ng pamutol na magagamit para sa pagputol ng malalaking dami ng materyal, na nag-iiwan ng hindi magandang resulta sa ibabaw (roughing), o pag-aalis ng mas kaunting dami ng materyal, ngunit nag-iiwan ng magandang resulta sa ibabaw (finishing).Isang pamutol ng magaspangmaaaring may mga ngiping may ngipin para sa pagdurog ng mga piraso ng materyal sa mas maliliit na piraso. Ang mga ngiping ito ay nag-iiwan ng magaspang na ibabaw. Ang isang finishing cutter ay maaaring may maraming (apat o higit pa) na ngipin para sa maingat na pag-alis ng materyal. Gayunpaman, ang malaking bilang ng mga plauta ay nag-iiwan ng kaunting espasyo para sa mahusay na pag-alis ng mga dumi, kaya hindi gaanong angkop ang mga ito para sa pag-alis ng malalaking halaga ng materyal.
• Mga patong:Ang tamang mga patong ng kagamitan ay maaaring magkaroon ng malaking impluwensya sa proseso ng pagputol sa pamamagitan ng pagpapabilis ng pagputol at buhay ng kagamitan, at pagpapabuti ng ibabaw na pagtatapos. Ang Polycrystalline diamond (PCD) ay isang patong na may pambihirang tigas na ginagamit samga pamutolna dapat makatiis sa matinding abrasive wear. Ang isang PCD coated tool ay maaaring tumagal nang hanggang 100 beses na mas matagal kaysa sa isang uncoated tool. Gayunpaman, ang coating ay hindi maaaring gamitin sa temperaturang higit sa 600 degrees C, o sa mga ferrous metal. Ang mga tool para sa pagma-machining ng aluminum ay minsan binibigyan ng coating ng TiAlN. Ang aluminum ay isang medyo malagkit na metal, at maaaring magwelding ng sarili sa mga ngipin ng mga tool, na nagiging sanhi ng kanilang hitsura na mapurol. Gayunpaman, may posibilidad na hindi ito dumikit sa TiAlN, na nagpapahintulot sa tool na magamit nang mas matagal sa aluminum.
• Paa:Ang shank ay ang silindrikong (walang flute) na bahagi ng kagamitan na ginagamit upang hawakan at ilagay ito sa lalagyan ng kagamitan. Ang shank ay maaaring perpektong bilog, at hawak ng friction, o maaari itong magkaroon ng Weldon Flat, kung saan ang isang set screw, na kilala rin bilang grub screw, ay nakikipag-ugnayan para sa mas mataas na torque nang hindi dumudulas ang kagamitan. Ang diameter ay maaaring naiiba sa diameter ng cutting part ng kagamitan, upang mahawakan ito ng isang karaniwang lalagyan ng kagamitan.§ Ang haba ng shank ay maaari ring makuha sa iba't ibang laki, na may medyo maiikling shank (mga 1.5x diameter) na tinatawag na "stub", long (5x diameter), extra long (8x diameter) at extra extra long (12x diameter).