คุณสมบัติของเครื่องตัดกัด

เครื่องตัดกัดมีหลายรูปทรงและหลายขนาดให้เลือก นอกจากนี้ยังมีตัวเลือกการเคลือบ รวมถึงมุมเอียงและจำนวนพื้นผิวการตัดอีกด้วย

• รูปร่าง:รูปทรงมาตรฐานหลายแบบเครื่องกัดถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมในปัจจุบัน ซึ่งจะอธิบายรายละเอียดเพิ่มเติมด้านล่าง
• ขลุ่ย / ฟัน :ร่องของดอกกัดคือร่องเกลียวลึกที่วิ่งขึ้นไปยังหัวกัด ในขณะที่ใบมีดคมที่ขอบของร่องเรียกว่าฟัน ฟันจะตัดวัสดุ และเศษวัสดุนี้จะถูกดึงขึ้นไปยังร่องโดยการหมุนของหัวกัด ตามปกติแล้ว ร่องหนึ่งจะมีฟันหนึ่งซี่ แต่หัวกัดบางรุ่นจะมีฟันสองซี่ต่อหนึ่งร่อง บ่อยครั้ง คำว่าขลุ่ยและฟันมีการใช้แทนกันได้ หัวกัดอาจมีฟันตั้งแต่หนึ่งซี่ไปจนถึงหลายซี่ โดยส่วนใหญ่แล้วจะมีฟันสอง สาม และสี่ซี่ โดยทั่วไป ยิ่งหัวกัดมีฟันมากเท่าไหร่ ก็ยิ่งสามารถตัดวัสดุออกได้เร็วขึ้นเท่านั้น ดังนั้นคัตเตอร์ 4 ฟันสามารถขจัดวัสดุได้ในอัตราสองเท่าเครื่องตัดฟันสองซี่
• มุมเกลียว:ร่องฟันของหัวกัดมักจะมีลักษณะเป็นเกลียว หากร่องฟันตรง ฟันทั้งหมดจะกระทบกับวัสดุในคราวเดียว ทำให้เกิดการสั่นสะเทือน และลดความแม่นยำและคุณภาพของพื้นผิว การตั้งร่องฟันให้เอียงจะช่วยให้ฟันค่อยๆ เข้าไปในวัสดุ ซึ่งจะช่วยลดการสั่นสะเทือน โดยทั่วไป หัวกัดสำหรับงานตกแต่งผิวจะมีมุมคายที่สูงกว่า (เกลียวที่แคบกว่า) เพื่อให้ได้ผิวสำเร็จที่ดีกว่า
• การตัดตรงกลาง:หัวกัดบางรุ่นสามารถเจาะลงตรงๆ (plunge) ผ่านวัสดุได้ ในขณะที่บางรุ่นทำไม่ได้ เนื่องจากฟันของหัวกัดบางรุ่นไม่ได้เจาะลงถึงกึ่งกลางของหน้าตัด อย่างไรก็ตาม หัวกัดเหล่านี้สามารถตัดลงด้านล่างที่มุม 45 องศาหรือประมาณนั้นได้
• การกัดหยาบหรือการกัดละเอียด:มีใบมีดหลายประเภทให้เลือกใช้ เพื่อตัดวัสดุจำนวนมากออกจนได้ผิวสำเร็จที่ไม่ดี (การกัดหยาบ) หรือตัดวัสดุออกได้น้อยแต่ได้ผิวสำเร็จที่ดี (การตกแต่ง)เครื่องตัดแบบหยาบอาจมีฟันหยักสำหรับบดเศษวัสดุให้เป็นชิ้นเล็ก ๆ ฟันเหล่านี้ทิ้งพื้นผิวที่ขรุขระไว้ เครื่องตัดตกแต่งอาจมีฟันจำนวนมาก (สี่ซี่ขึ้นไป) เพื่อขจัดเศษวัสดุอย่างระมัดระวัง อย่างไรก็ตาม จำนวนฟันหยักที่มากทำให้มีพื้นที่จำกัดสำหรับการกำจัดเศษโลหะอย่างมีประสิทธิภาพ ดังนั้นจึงไม่เหมาะสมสำหรับการกำจัดเศษวัสดุจำนวนมาก
• การเคลือบ:การเคลือบเครื่องมือที่เหมาะสมสามารถส่งผลอย่างมากต่อกระบวนการตัด โดยการเพิ่มความเร็วในการตัดและอายุการใช้งานของเครื่องมือ และปรับปรุงพื้นผิวสำเร็จ เพชรโพลีคริสตัลไลน์ (PCD) เป็นสารเคลือบแข็งพิเศษที่ใช้กับเครื่องตัดซึ่งต้องทนทานต่อการสึกหรอจากการขัดถูสูง เครื่องมือที่เคลือบ PCD อาจมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าเครื่องมือที่ไม่ได้เคลือบถึง 100 เท่า อย่างไรก็ตาม การเคลือบนี้ไม่สามารถใช้ได้ที่อุณหภูมิสูงกว่า 600 องศาเซลเซียส หรือบนโลหะเหล็ก เครื่องมือสำหรับการตัดเฉือนอะลูมิเนียมบางครั้งได้รับการเคลือบ TiAlN อะลูมิเนียมเป็นโลหะที่ค่อนข้างเหนียว และสามารถเชื่อมตัวเองเข้ากับฟันของเครื่องมือ ทำให้ฟันดูทื่อ อย่างไรก็ตาม อะลูมิเนียมมีแนวโน้มที่จะไม่ยึดติดกับ TiAlN ทำให้เครื่องมือสามารถใช้งานได้นานขึ้นมากในอะลูมิเนียม
• แชงค์:ก้านคือส่วนทรงกระบอก (ไม่เป็นร่อง) ของเครื่องมือ ซึ่งใช้สำหรับยึดและจัดวางก้านไว้ในที่จับเครื่องมือ ก้านอาจเป็นทรงกลมอย่างสมบูรณ์และยึดติดด้วยแรงเสียดทาน หรืออาจมี Weldon Flat ซึ่งสกรูเซ็ต หรือที่เรียกว่าสกรูหัวกลม จะสัมผัสเพื่อเพิ่มแรงบิดโดยไม่ทำให้เครื่องมือลื่นไถล เส้นผ่านศูนย์กลางอาจแตกต่างจากเส้นผ่านศูนย์กลางของส่วนตัดของเครื่องมือ เพื่อให้สามารถยึดด้วยที่จับเครื่องมือมาตรฐานได้§ ความยาวของก้านอาจมีหลายขนาดให้เลือก โดยก้านที่ค่อนข้างสั้น (ประมาณ 1.5 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลาง) เรียกว่า "stub", ยาว (5 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลาง), ยาวพิเศษ (8 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลาง) และยาวพิเศษมาก (12 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลาง)