1. Kualitas keranna teu saé:
Bahan utama, desain alat, kaayaan perlakuan panas, akurasi mesin, kualitas palapis, jsb.
Contona, bédana ukuran dina transisi bagian keran ageung teuing atanapi fillet transisi henteu dirancang pikeun nyababkeun konsentrasi setrés, sareng gampang pegat dina konsentrasi setrés nalika dianggo.
Transisi penampang di simpang shank sareng bilah caket teuing kana port las, anu nyababkeun superposisi setrés las anu rumit sareng konsentrasi setrés dina transisi penampang, anu ngahasilkeun konsentrasi setrés anu ageung, anu nyababkeun keran pegat nalika dianggo.
Contona, prosés perlakuan panas anu teu leres. Salila perlakuan panas keran, upami henteu dipanaskeun sateuacan didinginkan, kaleuleuwihi panas atanapi kaleuleuwihi seuneu, henteu dipanaskeun dina waktosna, sareng dibersihkeun teuing gancang, éta tiasa nyababkeun keran retak. Ieu ogé mangrupikeun alesan penting kunaon kinerja sakabéh keran domestik henteu saé sapertos keran impor.
2. Pilihan keran anu teu leres:
Keran kualitas luhur kedah dianggo pikeun ngetok bagian anu karasana teuing, sapertos keran kawat baja kecepatan tinggi anu ngandung kobalt, keran karbida semen, sareng keran anu dilapis.
Salian ti éta, desain keran anu béda-béda dianggo di tempat damel anu béda-béda. Contona, jumlah, ukuran, sudut, jsb. tina suling chip tina keran gaduh dampak kana kinerja miceun chip.
3. Keranna teu cocog jeung bahan anu diolah:
Kalayan terus ningkatna bahan-bahan anyar sareng kasusah dina ngolahna, pikeun minuhan kabutuhan ieu, rupa-rupa bahan pakakas ogé ningkat. Ieu meryogikeun milih produk tap anu pas sateuacan ngetok.
4. Diaméter liang handapna leutik teuing:
Contona, nalika ngolah ulir M5 × 0.5 tina bahan logam beusi, nalika nganggo keran motong, bor diaméter 4.5mm kedah dianggo pikeun ngadamel liang handap. Upami mata bor 4.2mm dianggo pikeun ngadamel liang handap sacara teu dihaja, bagian motong keran pasti bakal ningkat nalika ngetok. , Teras megatkeun keran.
Disarankeun pikeun milih diaméter liang handap anu pas numutkeun jinis keran sareng bahan keranna.
5. Masalah matéri tina bagian anu nyerang:
Bahan bagian panyadapna teu murni, sareng aya bintik atanapi pori-pori anu teuas teuing di daérah éta, anu nyababkeun keran kaleungitan kasaimbangan sareng langsung rusak.
6. Mesin pakakasna henteu nyumponan sarat akurasi keran:
Pakakas mesin sareng awak pangjepit ogé penting pisan, khususna pikeun keran anu kualitasna luhur. Ngan ukur katepatan anu tangtu tina pakakas mesin sareng awak pangjepit anu tiasa ngalaksanakeun kinerja keran. Biasana teu aya konsentrisitas anu cekap.
Dina awal ngetok, posisi ketokna salah, nyaéta, sumbu spindel henteu konsentris sareng garis tengah liang handap, sareng torsi ageung teuing nalika prosés ngetok, anu mangrupikeun alesan utama pikeun keran pegat.
7. Kualitas cairan motong sareng minyak pelumas teu saé:
Kualitas cairan motong sareng minyak pelumas ngagaduhan masalah, sareng kualitas produk olahan rentan ka cacad sapertos burr, sareng umur jasa bakal turun pisan.
8. Laju motong sareng laju eupan anu teu masuk akal:
Nalika aya masalah mesin, kalolobaan pangguna domestik ngirangan kecepatan motong sareng laju asupan, sahingga gaya dorong tina keran ngirangan, sareng katepatan benang anu dihasilkeun ku kituna ngirangan pisan, anu ningkatkeun karasana permukaan benang. Diaméter liang sareng akurasi benang henteu tiasa dikontrol, sareng masalah sapertos gerinda tangtosna langkung teu tiasa dihindari.
Nanging, upami kecepatan asupan gancang teuing, torsi anu dihasilkeun bakal ageung teuing, anu tiasa gampang nyababkeun keran pegat. Kecepatan motong nalika ngetok mesin umumna 6-15m/mnt pikeun baja; 5-10m/mnt pikeun baja anu dipareuman sareng ditemper atanapi baja anu langkung keras; 2-7m/mnt pikeun baja tahan karat; 8-10m/mnt pikeun beusi tuang.
Nalika bahan anu sami dianggo, diaméter keran anu langkung alit nyandak nilai anu langkung luhur, sareng diaméter keran anu langkung ageung nyandak nilai anu langkung handap.
9. Téknologi sareng katerampilan operator henteu nyumponan sarat:
Sadaya masalah di luhur meryogikeun operator pikeun ngadamel penilaian atanapi masihan eupan balik ka teknisi.
Contona, nalika ngolah ulir liang buta, nalika keran rék noel handapeun liang, operator teu sadar yén éta masih disuplai dina kecepatan ngetok nalika handapeun liang teu acan kahontal, atanapi keran rusak ku asupan paksa nalika miceun chip henteu lancar. . Disarankeun yén operator nguatkeun rasa tanggung jawabna.
Tina hal di luhur, katingali yén aya seueur alesan kunaon keran rusak. Mesin, perlengkapan, benda kerja, prosés, chuck sareng alat-alat, jsb. sadayana tiasa waé. Anjeun panginten moal mendakan alesan anu saleresna ngan ukur ku cara ngabahas éta dina kertas.
Salaku insinyur aplikasi alat anu mumpuni sareng tanggung jawab, anu paling penting nyaéta angkat ka lokasi, sanés ngan ukur ngandelkeun imajinasi.
Kanyataanna, boh alat sadap tradisional boh alat CNC anu mahal teu tiasa ngarengsekeun masalah anu kasebat di luhur sacara prinsip. Kusabab mesin teu tiasa ngaidentipikasi kaayaan kerja keran sareng torsi anu paling pas anu diperyogikeun, éta ngan ukur bakal ngulang pamrosésan numutkeun parameter anu tos disiapkeun. Ngan nalika bagian anu dimesin dipariksa nganggo gauge ulir di tungtungna bakal kapendak henteu mumpuni, sareng dina waktos ayeuna parantos telat pikeun mendakanana.
Sanajan kapanggih ogé, éta mah teu aya gunana. Sanajan hargana mahal teuing pikeun bagian-bagian anu geus ruksak, éta tetep kudu dipiceun, jeung produk anu kualitasna goréng kudu dipiceun jadi produk anu cacad.
Ku kituna, dina perusahaan ageung, keran anu kualitasna luhur kedah dipilih pikeun ngolah benda kerja anu ageung, mahal sareng presisi.
Janten abdi hoyong ngenalkeun anjeun MSK HSS Taps, mangga parios halaman wéb kanggo ningali langkung seueur rinci: Pabrik sareng Pemasok HSS Tap - Pabrik HSS Tap Cina (mskcnctools.com)
Waktos posting: 13-Okt-2021
