ඇඹරුම් කපනයක විශේෂාංග

ඇඹරුම් කපනයන්විවිධ හැඩයන්ගෙන් සහ බොහෝ ප්‍රමාණවලින් පැමිණේ. ආලේපන තෝරා ගැනීමක් මෙන්ම රේක් කෝණය සහ කැපුම් පෘෂ්ඨ ගණන ද ඇත.

• හැඩය:සම්මත හැඩතල කිහිපයක්ඇඹරුම් කපනයඅද කර්මාන්තයේ භාවිතා වන අතර, ඒවා වඩාත් විස්තරාත්මකව පහත විස්තර කෙරේ.
• නළා / දත්:ඇඹරුම් බිට් එකේ නළා යනු කපනය ඉහළට දිවෙන ගැඹුරු හෙලික්සීය කට්ට වන අතර, නළාවේ මායිම දිගේ ඇති තියුණු තලය දත ලෙස හැඳින්වේ. දත ද්‍රව්‍යය කපා දමන අතර, මෙම ද්‍රව්‍යයේ චිප්ස් කපනය භ්‍රමණය කිරීමෙන් නළාව ඉහළට ඇද දමනු ලැබේ. නළාවකට සෑම විටම පාහේ එක් දතක් ඇත, නමුත් සමහර කපනයන් නළාවකට දත් දෙකක් ඇත. බොහෝ විට, වචනනළාවසහදතඑකිනෙකට හුවමාරු කර ගත හැකිය. ඇඹරුම් කපන යන්ත්‍රවල දත් එකක සිට බොහෝ දත් දක්වා තිබිය හැකි අතර, දෙක, තුන සහ හතර වඩාත් සුලභ වේ. සාමාන්‍යයෙන්, කපන යන්ත්‍රයකට දත් වැඩි වන තරමට, එය ද්‍රව්‍ය ඉක්මනින් ඉවත් කළ හැකිය. එබැවින්, a4-දත් කපනයදෙගුණයක වේගයකින් ද්‍රව්‍ය ඉවත් කළ හැකිය.දත් දෙකේ කපනය.
• හෙලික්ස් කෝණය:ඇඹරුම් කපනයක නළා සෑම විටම පාහේ හෙලික්සීය වේ. නළා කෙළින් නම්, මුළු දතම එකවරම ද්‍රව්‍යයට බලපාන අතර, කම්පනය ඇති කරන අතර නිරවද්‍යතාවය සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය අඩු කරයි. නළා කෝණයකින් සැකසීමෙන් දත ක්‍රමයෙන් ද්‍රව්‍යයට ඇතුළු වීමට ඉඩ සලසයි, කම්පනය අඩු කරයි. සාමාන්‍යයෙන්, නිම කිරීමේ කපනයන් වඩා හොඳ නිමාවක් ලබා දීම සඳහා ඉහළ රේක් කෝණයක් (තද හෙලික්ස්) ඇත.
• මැද කැපීම:සමහර ඇඹරුම් කටර් වලට ද්‍රව්‍යය හරහා කෙළින්ම පහළට (කිමිදීමට) සිදුරු කළ හැකි අතර අනෙක් ඒවාට නොහැකිය. මෙයට හේතුව සමහර කටර් වල දත් කෙළවරේ මැදට නොයන බැවිනි. කෙසේ වෙතත්, මෙම කටර් වලට අංශක 45 ක කෝණයකින් පහළට කපා ගත හැකිය.
• රළු කිරීම හෝ නිම කිරීම:විශාල ද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණයක් කපා ඉවත් කිරීම, දුර්වල මතුපිට නිමාවක් (රළු කිරීම) හෝ කුඩා ද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණයක් ඉවත් කිරීම, නමුත් හොඳ මතුපිට නිමාවක් (නිමා කිරීම) ඉතිරි කිරීම සඳහා විවිධ වර්ගයේ කටර් තිබේ.රළු කපන යන්ත්‍රයක්ද්‍රව්‍ය කැබලි කුඩා කැබලිවලට කැඩීම සඳහා දත් සහිත දත් තිබිය හැක. මෙම දත් රළු මතුපිටක් ඉතිරි කරයි. නිම කිරීමේ කපන යන්ත්‍රයකට ද්‍රව්‍ය ප්‍රවේශමෙන් ඉවත් කිරීම සඳහා දත් විශාල සංඛ්‍යාවක් (හතරක් හෝ වැඩි ගණනක්) තිබිය හැක. කෙසේ වෙතත්, නළා විශාල සංඛ්‍යාවක් කාර්යක්ෂම ස්වර්ෆ් ඉවත් කිරීම සඳහා කුඩා ඉඩක් ඉතිරි කරයි, එබැවින් විශාල ද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණයක් ඉවත් කිරීම සඳහා ඒවා අඩු සුදුසු වේ.
• ආලේපන:නිවැරදි මෙවලම් ආලේපන කැපීමේ වේගය සහ මෙවලම් ආයු කාලය වැඩි කිරීමෙන් සහ මතුපිට නිමාව වැඩි දියුණු කිරීමෙන් කැපුම් ක්‍රියාවලියට විශාල බලපෑමක් ඇති කළ හැකිය. බහු ස්ඵටික දියමන්ති (PCD) යනු භාවිතා කරන සුවිශේෂී දෘඩ ආලේපනයකි.කපනයන්එය ඉහළ උල්ෙල්ඛ ඇඳීම් වලට ඔරොත්තු දිය යුතුය. PCD ආලේපිත මෙවලමක් ආලේප නොකළ මෙවලමකට වඩා 100 ගුණයක් දිගු කාලයක් පැවතිය හැකිය. කෙසේ වෙතත්, ආලේපනය අංශක 600 ට වැඩි උෂ්ණත්වවලදී හෝ ෆෙරස් ලෝහ මත භාවිතා කළ නොහැක. ඇලුමිනියම් යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා මෙවලම් සමහර විට TiAlN ආලේපනයක් ලබා දී ඇත. ඇලුමිනියම් සාපේක්ෂව ඇලෙන සුළු ලෝහයක් වන අතර, මෙවලම්වල දත් වලට වෑල්ඩින් කළ හැකි අතර, ඒවා මොට ලෙස පෙනේ. කෙසේ වෙතත්, එය TiAlN වෙත ඇලී නොසිටීම නිසා, ඇලුමිනියම් තුළ මෙවලම බොහෝ කාලයක් භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි.
• ෂෑන්ක්:ෂෑන්ක් යනු මෙවලමෙහි සිලින්ඩරාකාර (නලා රහිත) කොටස වන අතර එය මෙවලම් රඳවනය තුළ එය රඳවා තබා ගැනීමට සහ ස්ථානගත කිරීමට භාවිතා කරයි. ෂෑන්ක් පරිපූර්ණ ලෙස වටකුරු විය හැකි අතර ඝර්ෂණයෙන් රඳවා තබා ගත හැකිය, නැතහොත් එයට වෙල්ඩන් ෆ්ලැට් එකක් තිබිය හැකිය, එහිදී ග්‍රබ් ඉස්කුරුප්පුවක් ලෙසද හැඳින්වෙන කට්ටල ඉස්කුරුප්පුවක් මෙවලම ලිස්සා යාමකින් තොරව වැඩි ව්‍යවර්ථයක් සඳහා ස්පර්ශ කරයි. මෙවලමෙහි කැපුම් කොටසේ විෂ්කම්භයට වඩා විෂ්කම්භය වෙනස් විය හැකි බැවින් එය සම්මත මෙවලම් රඳවනයකට රඳවා ගත හැකිය.§ ෂැන්ක් වල දිග විවිධ ප්‍රමාණවලින් ලබා ගත හැකි අතර, සාපේක්ෂව කෙටි ෂැන්ක් (විෂ්කම්භය 1.5x පමණ) “ස්ටබ්” ලෙස හැඳින්වේ, දිගු (5x විෂ්කම්භය), අමතර දිගු (8x විෂ්කම්භය) සහ අමතර අමතර දිගු (12x විෂ්කම්භය) ඇත.