سي اين سي ٽولز جي ڪوٽنگ جو قسم ڪيئن چونڊيو؟

ڪوٽيڊ ڪاربائيڊ اوزارن جا هيٺيان فائدا آهن:

(1) مٿاڇري جي پرت جي ڪوٽنگ مواد ۾ انتهائي سختي ۽ لباس جي مزاحمت آهي. غير ڪوٽيڊ سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ جي مقابلي ۾، ڪوٽيڊ سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ وڌيڪ ڪٽڻ جي رفتار جي استعمال جي اجازت ڏئي ٿو، ان ڪري پروسيسنگ ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو، يا اهو ساڳئي ڪٽڻ جي رفتار تي ٽول جي زندگي کي تمام گهڻو وڌائي سگھي ٿو.

(2) ڪوٽيڊ مواد ۽ پروسيس ٿيل مواد جي وچ ۾ رگڙ جو ڪوئفيشيٽ ننڍو آهي. غير ڪوٽيڊ سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ جي مقابلي ۾، ڪوٽيڊ سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ جي ڪٽڻ واري قوت هڪ خاص حد تائين گهٽجي ويندي آهي، ۽ پروسيس ٿيل مٿاڇري جو معيار بهتر هوندو آهي.

(3) سٺي جامع ڪارڪردگي جي ڪري، ڪوٽيڊ ڪاربائيڊ چاقو ۾ بهتر ورسٽائلٽي ۽ وسيع ايپليڪيشن رينج آهي. سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ ڪوٽنگ جو سڀ کان عام استعمال ٿيندڙ طريقو هاءِ ٽمپريچر ڪيميڪل وانپ ڊپوزيشن (HTCVD) آهي. سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ جي مٿاڇري کي ڪوٽ ڪرڻ لاءِ پلازما ڪيميڪل وانپ ڊپوزيشن (PCVD) استعمال ڪيو ويندو آهي.

سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ ملنگ ڪٽرن جا ڪوٽنگ قسم:

ٽي سڀ کان وڌيڪ عام ڪوٽنگ مواد آهن ٽائيٽينيم نائٽرائڊ (TiN)، ٽائيٽينيم ڪاربونائٽرائڊ (TiCN) ۽ ٽائيٽينيم ايلومينائيڊ (TiAIN).

ٽائيٽينيم نائٽرائڊ ڪوٽنگ ٽول جي مٿاڇري جي سختي ۽ لباس جي مزاحمت کي وڌائي سگھي ٿي، رگڙ جي کوٽائي کي گھٽائي سگھي ٿي، بلٽ اپ ايج جي پيداوار کي گھٽائي سگھي ٿي، ۽ ٽول جي زندگي کي وڌائي سگھي ٿي. ٽائيٽينيم نائٽرائڊ ڪوٽيڊ ٽولز گھٽ مصر واري اسٽيل ۽ اسٽينلیس سٹیل جي پروسيسنگ لاءِ موزون آهن.

ٽائيٽينيم ڪاربونائٽرائيڊ ڪوٽنگ جي مٿاڇري گرين آهي، سختي ٽائيٽينيم نائٽرائڊ ڪوٽنگ کان وڌيڪ آهي، ۽ لباس جي مزاحمت بهتر آهي. ٽائيٽينيم نائٽرائڊ ڪوٽنگ جي مقابلي ۾، ٽائيٽينيم ڪاربونائٽرائيڊ ڪوٽنگ ٽول کي وڌيڪ فيڊ اسپيڊ ۽ ڪٽڻ جي رفتار تي پروسيس ڪري سگهجي ٿو (ترتيب وار ٽائيٽينيم نائٽرائڊ ڪوٽنگ کان 40٪ ۽ 60٪ وڌيڪ)، ۽ ورڪ پيس مواد کي هٽائڻ جي شرح وڌيڪ آهي. ٽائيٽينيم ڪاربونائٽرائيڊ ڪوٽنگ ٽولز مختلف قسم جي ورڪ پيس مواد کي پروسيس ڪري سگهن ٿا.

ٽائيٽينيم ايلومينائيڊ ڪوٽنگ گرين يا ڪارو آهي. اهو بنيادي طور تي سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ ٽول بيس جي مٿاڇري تي ڪوٽ ٿيل آهي. ان کي اڃا تائين پروسيس ڪري سگهجي ٿو جڏهن ڪٽڻ جو گرمي پد 800 ℃ تائين پهچي ٿو. اهو تيز رفتار خشڪ ڪٽڻ لاءِ موزون آهي. خشڪ ڪٽڻ دوران، ڪٽڻ واري علائقي ۾ چپس کي دٻايل هوا سان ختم ڪري سگهجي ٿو. ٽائيٽينيم ايلومينائيڊ سخت اسٽيل، ٽائيٽينيم مصر، نڪل تي ٻڌل مصر، ڪاسٽ آئرن ۽ هاءِ سلڪون ايلومينيم مصر جهڙن نازڪ مواد جي پروسيسنگ لاءِ موزون آهي.

سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ ملنگ ڪٽر جي ڪوٽنگ جي درخواست:

ٽول ڪوٽنگ ٽيڪنالاجي جي ترقي نانو ڪوٽنگ جي عمليت ۾ پڻ ظاهر ٿئي ٿي. ٽول بيس مواد تي ڪيترن ئي نانو ميٽرن جي ٿولهه سان مواد جي سوين تہن کي ڪوٽنگ ڪرڻ کي نانو ڪوٽنگ چئبو آهي. نانو ڪوٽنگ مواد جي هر ذري جي سائيز تمام ننڍي آهي، تنهن ڪري اناج جي حد تمام ڊگهي آهي، جنهن ۾ اعليٰ درجه حرارت جي سختي، طاقت ۽ فريڪچر سختي آهي.

نانو ڪوٽنگ جي وِڪرز سختي HV2800～3000 تائين پهچي سگهي ٿي، ۽ لباس جي مزاحمت مائڪرون مواد جي ڀيٽ ۾ 5%～50% بهتر ٿي آهي. رپورٽن مطابق، هن وقت، ٽائيٽينيم ڪاربائيڊ ۽ ٽائيٽينيم ڪاربونٽرائڊ جي متبادل ڪوٽنگن سان ڪوٽنگ ٽولز جون 62 پرتون ۽ TiAlN-TiAlN/Al2O3 نانو ڪوٽيڊ ٽولز جون 400 پرتون تيار ڪيون ويون آهن.

مٿين سخت ڪوٽنگن جي مقابلي ۾، تيز رفتار اسٽيل تي ڍڪيل سلفائيڊ (MoS2، WS2) کي نرم ڪوٽنگ سڏيو ويندو آهي، جيڪو خاص طور تي اعليٰ طاقت واري ايلومينيم مصر، ٽائيٽينيم مصر ۽ ڪجهه ناياب ڌاتو کي ڪٽڻ لاءِ استعمال ٿيندو آهي.

جيڪڏهن توهان کي ڪا ضرورت آهي، مهرباني ڪري MSK سان رابطو ڪريو، اسان گراهڪن لاءِ مختصر وقت ۾ معياري سائيز جا اوزار ۽ ڪسٽمائيز ٽولز پلان پيش ڪرڻ لاءِ حساس آهيون.