При выборе правильного инструмента необходимо учитывать такие факторы, как геометрия и размеры обрабатываемой детали, а также материал заготовки.фрезадля задачи обработки.
Торцевое фрезерование фрезой с углом 90° довольно распространено в механических цехах. В некоторых случаях такой выбор оправдан. Если обрабатываемая деталь имеет нестандартную форму или поверхность отливки приводит к изменению глубины резания, фреза с углом 90° может быть оптимальным выбором. Но в других случаях может быть выгоднее выбрать стандартную торцевую фрезу с углом 45°.
Если угол врезания фрезы меньше 90°, осевая толщина стружки будет меньше скорости подачи фрезы из-за ее утончения, а угол врезания фрезы будет оказывать большое влияние на применимую подачу на зуб. При торцевом фрезеровании торцевая фреза с углом врезания 45° приводит к более тонкой стружке. С уменьшением угла врезания толщина стружки становится меньше подачи на зуб, что, в свою очередь, увеличивает подачу в 1,4 раза. В этом случае, если использовать торцевую фрезу с углом врезания 90°, производительность снижается на 40%, поскольку эффект утончения стружки на осевой стороне, характерный для торцевой фрезы с углом врезания 45°, не может быть достигнут.
Другой важный аспект выбора фрезы часто упускается из виду пользователями — её размер. Многие предприятия сталкиваются с необходимостью фрезерования крупногабаритных деталей, таких как блоки двигателей или авиационные конструкции, используя фрезы меньшего диаметра, что открывает большие возможности для повышения производительности. В идеале фреза должна вовлекать в процесс обработки 70% режущей кромки. Например, при фрезеровании нескольких поверхностей большой детали торцевая фреза диаметром 50 мм будет вовлекать в процесс только 35 мм, что снижает производительность. Использование фрезы большего диаметра позволяет значительно сократить время обработки.
Другим способом повышения эффективности фрезерования является оптимизация стратегии обработки торцевыми фрезами. При программировании торцевого фрезерования необходимо учитывать, как инструмент будет врезаться в заготовку. Зачастую фрезы просто врезаются непосредственно в заготовку. Этот тип резания обычно сопровождается сильным ударным шумом, поскольку при выходе режущей пластины из реза образуется стружка наибольшей толщины. Сильное воздействие режущей пластины на материал заготовки может вызывать вибрацию и создавать растягивающие напряжения, сокращающие срок службы инструмента.
Время публикации: 12 мая 2022 г.
