সঠিক যন্ত্রাংশ নির্বাচন করার সময়, যে অংশটি মেশিনিং করা হচ্ছে তার জ্যামিতি ও মাত্রা থেকে শুরু করে ওয়ার্কপিসের উপাদান পর্যন্ত বিভিন্ন বিষয় বিবেচনা করতে হবে।মিলিং কাটারমেশিনিং কাজের জন্য।
মেশিন শপগুলোতে ৯০° শোল্ডার কাটার দিয়ে ফেস মিলিং করা বেশ প্রচলিত। কিছু ক্ষেত্রে, এই পছন্দটি যুক্তিযুক্ত। যদি মিলিং করার জন্য ওয়ার্কপিসটির আকৃতি অনিয়মিত হয়, অথবা কাস্টিংয়ের পৃষ্ঠের কারণে কাটের গভীরতায় তারতম্য হওয়ার সম্ভাবনা থাকে, তবে একটি শোল্ডার মিলই সেরা পছন্দ হতে পারে। কিন্তু অন্যান্য ক্ষেত্রে, একটি সাধারণ ৪৫° ফেস মিল বেছে নেওয়া বেশি সুবিধাজনক হতে পারে।
যখন মিলিং কাটারের প্লান্জ অ্যাঙ্গেল ৯০° এর কম হয়, তখন চিপ পাতলা হয়ে যাওয়ার কারণে অ্যাক্সিয়াল চিপ থিকনেস মিলিং কাটারের ফিড রেটের চেয়ে কম হবে এবং মিলিং কাটারের প্লান্জ অ্যাঙ্গেল প্রতি দাঁতে প্রযোজ্য ফিডের উপর ব্যাপক প্রভাব ফেলে। ফেস মিলিং-এর ক্ষেত্রে, ৪৫° প্লান্জ অ্যাঙ্গেলযুক্ত একটি ফেস মিল পাতলা চিপ তৈরি করে। প্লান্জ অ্যাঙ্গেল কমার সাথে সাথে চিপ থিকনেস প্রতি দাঁতে ফিডের চেয়ে কম হয়ে যায়, যা ফলস্বরূপ ফিড রেটকে ১.৪ গুণ বাড়িয়ে দেয়। এক্ষেত্রে, যদি ৯০° প্লান্জ অ্যাঙ্গেলযুক্ত একটি ফেস মিল ব্যবহার করা হয়, তবে উৎপাদনশীলতা ৪০% কমে যায়, কারণ ৪৫° ফেস মিলের অ্যাক্সিয়াল চিপ থিনিং এফেক্ট অর্জন করা যায় না।
মিলিং কাটার বাছাই করার আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ দিক ব্যবহারকারীরা প্রায়শই উপেক্ষা করেন - আর তা হলো মিলিং কাটারের আকার। অনেক কারখানাই ইঞ্জিন ব্লক বা বিমানের কাঠামোর মতো বড় যন্ত্রাংশের ফেস মিলিং করার জন্য ছোট ব্যাসের কাটার ব্যবহার করে, যা উৎপাদনশীলতা বাড়ানোর অনেক সুযোগ তৈরি করে। আদর্শগতভাবে, মিলিং কাটারের কাটিং এজের ৭০% কাটার কাজে ব্যবহৃত হওয়া উচিত। উদাহরণস্বরূপ, একটি বড় যন্ত্রাংশের একাধিক পৃষ্ঠ মিলিং করার সময়, ৫০ মিমি ব্যাসের একটি ফেস মিল কাটার মাত্র ৩৫ মিমি অংশ কাটবে, যা উৎপাদনশীলতা কমিয়ে দেয়। যদি আরও বড় ব্যাসের কাটার ব্যবহার করা হয়, তবে মেশিনিংয়ের সময় উল্লেখযোগ্যভাবে সাশ্রয় করা সম্ভব।
মিলিং অপারেশন উন্নত করার আরেকটি উপায় হলো ফেস মিলের মিলিং কৌশলকে অপ্টিমাইজ করা। ফেস মিলিং প্রোগ্রাম করার সময়, ব্যবহারকারীকে প্রথমে বিবেচনা করতে হবে টুলটি কীভাবে ওয়ার্কপিসে প্রবেশ করবে। প্রায়শই, মিলিং কাটারগুলো সরাসরি ওয়ার্কপিসে কেটে ফেলে। এই ধরনের কাটের সাথে সাধারণত প্রচুর ইমপ্যাক্ট নয়েজ বা আঘাতজনিত শব্দ হয়, কারণ যখন ইনসার্টটি কাটা অংশ থেকে বেরিয়ে আসে, তখন মিলিং কাটার দ্বারা উৎপন্ন চিপটি সবচেয়ে পুরু থাকে। ওয়ার্কপিসের উপাদানের উপর ইনসার্টের এই উচ্চ আঘাত কম্পন সৃষ্টি করে এবং টেনসাইল স্ট্রেস তৈরি করে, যা টুলের আয়ু কমিয়ে দেয়।
পোস্ট করার সময়: ১২-মে-২০২২
