Caracteristicile unei freze

Frezevin în mai multe forme și dimensiuni. Există, de asemenea, o gamă de acoperiri, precum și unghi de degajare și număr de suprafețe de tăiere.

• Formă:Mai multe forme standard defrezăsunt utilizate în industrie astăzi, explicate mai detaliat mai jos.
• Flaute / dinți:Canelurile frezei sunt canelurile elicoidale adânci care urcă pe freză, în timp ce lama ascuțită de-a lungul marginii canelurii este cunoscută sub numele de dinte. Dintele taie materialul, iar așchiile acestui material sunt trase în sus pe canelură prin rotația frezei. Aproape întotdeauna există un dinte per canelură, dar unele freze au doi dinți per canelură. Adesea, cuvinteleflautşidintesunt utilizate interschimbabil. Frezele pot avea de la unu la mai mulți dinți, doi, trei și patru fiind cele mai comune. De obicei, cu cât o freză are mai mulți dinți, cu atât mai rapid poate îndepărta materialul. Deci, ofreză cu 4 dințipoate îndepărta materialul cu o viteză dublă față de unfreză cu doi dinți.
• Unghiul elicei:Canelurile unei freze sunt aproape întotdeauna elicoidale. Dacă canelurile ar fi drepte, întregul dinte ar lovi materialul dintr-o dată, provocând vibrații și reducând precizia și calitatea suprafeței. Reglarea canelurilor la un anumit unghi permite dintelui să pătrundă treptat în material, reducând vibrațiile. De obicei, frezele de finisare au un unghi de degajare mai mare (o elicoidă mai strânsă) pentru a oferi un finisaj mai bun.
• Tăiere centrală:Unele freze pot găuri drept în jos (cu pătrundere) prin material, în timp ce altele nu. Acest lucru se datorează faptului că dinții unor freze nu ajung până la centrul feței frontale. Cu toate acestea, aceste freze pot tăia în jos la un unghi de aproximativ 45 de grade.
• Degroșare sau finisare:Sunt disponibile diferite tipuri de freze pentru tăierea cantităților mari de material, lăsând un finisaj superficial slab (degroșare) sau pentru îndepărtarea unei cantități mai mici de material, dar lăsând un finisaj superficial bun (finisare).O freză de degroșarepot avea dinți zimțați pentru a sparge așchiile de material în bucăți mai mici. Acești dinți lasă în urmă o suprafață rugoasă. O freză de finisare poate avea un număr mare (patru sau mai mulți) dinți pentru îndepărtarea cu grijă a materialului. Cu toate acestea, numărul mare de caneluri lasă puțin spațiu pentru îndepărtarea eficientă a așchiilor, așa că sunt mai puțin potrivite pentru îndepărtarea unor cantități mari de material.
• Acoperiri:Acoperirile potrivite ale sculelor pot avea o influență semnificativă asupra procesului de așchiere prin creșterea vitezei de așchiere și a duratei de viață a sculei, precum și prin îmbunătățirea finisajului suprafeței. Diamantul policristalin (PCD) este un acoperire excepțional de dură utilizată pe...tăietoarecare trebuie să reziste la o uzură abrazivă ridicată. O sculă acoperită cu PCD poate dura de până la 100 de ori mai mult decât o sculă neacoperită. Cu toate acestea, acoperirea nu poate fi utilizată la temperaturi peste 600 de grade C sau pe metale feroase. Sculele pentru prelucrarea aluminiului sunt uneori acoperite cu TiAlN. Aluminiul este un metal relativ lipicios și se poate suda de dinții sculelor, făcându-i să pară tociți. Cu toate acestea, are tendința de a nu se lipi de TiAlN, permițând sculei să fie utilizată mult mai mult timp în aluminiu.
• Coadă:Coada este partea cilindrică (necanelată) a sculei, utilizată pentru a o ține și a o fixa în portscută. O coază poate fi perfect rotundă și fixată prin frecare sau poate avea o suprafață Weldon plată, unde un șurub de fixare, cunoscut și sub numele de șurub cap, face contact pentru un cuplu crescut fără ca scula să alunece. Diametrul poate fi diferit de diametrul părții tăietoare a sculei, astfel încât aceasta poate fi fixată de un portscută standard.§ Lungimea cozii poate fi disponibilă și în diferite dimensiuni, cu cozi relativ scurte (aproximativ 1,5x diametru) numite „stub”, lungi (5x diametru), extra lungi (8x diametru) și extra extra lungi (12x diametru).