As ferramentas de metal duro revestidas apresentam as seguintes vantagens:
(1) O material de revestimento da camada superficial possui dureza e resistência ao desgaste extremamente elevadas. Comparado com o metal duro não revestido, o metal duro revestido permite o uso de velocidades de corte mais altas, melhorando assim a eficiência do processo, ou pode aumentar muito a vida útil da ferramenta na mesma velocidade de corte.
(2) O coeficiente de atrito entre o material revestido e o material processado é pequeno. Comparado com o carboneto cimentado não revestido, a força de corte do carboneto cimentado revestido é reduzida em certa medida e a qualidade da superfície processada é melhor.
(3) Devido ao bom desempenho geral, a lâmina de metal duro revestida apresenta maior versatilidade e uma gama de aplicações mais ampla. O método mais comum de revestimento de metal duro é a deposição química de vapor a alta temperatura (HTCVD). A deposição química de vapor por plasma (PCVD) é utilizada para revestir a superfície do metal duro.
Tipos de revestimento de fresas de metal duro:
Os três materiais de revestimento mais comuns são o nitreto de titânio (TiN), o carbonitreto de titânio (TiCN) e o alumineto de titânio (TiAlN).
O revestimento de nitreto de titânio pode aumentar a dureza e a resistência ao desgaste da superfície da ferramenta, reduzir o coeficiente de atrito, diminuir a formação de aresta postiça e prolongar a vida útil da ferramenta. Ferramentas revestidas com nitreto de titânio são adequadas para o processamento de aço de baixa liga e aço inoxidável.
A superfície do revestimento de carbonitreto de titânio é cinza, sua dureza é maior que a do revestimento de nitreto de titânio e sua resistência ao desgaste é superior. Comparada ao revestimento de nitreto de titânio, a ferramenta revestida com carbonitreto de titânio permite o processamento com velocidades de avanço e de corte 40% e 60% maiores, respectivamente, resultando em uma maior taxa de remoção de material da peça. Ferramentas revestidas com carbonitreto de titânio podem processar uma variedade de materiais.
O revestimento de alumineto de titânio é cinza ou preto. É aplicado principalmente na superfície da base da ferramenta de metal duro. Pode ser usinado mesmo com temperaturas de corte de até 800 °C. É adequado para corte a seco em alta velocidade. Durante o corte a seco, os cavacos na área de corte podem ser removidos com ar comprimido. O alumineto de titânio é indicado para o processamento de materiais frágeis, como aço temperado, liga de titânio, liga à base de níquel, ferro fundido e liga de alumínio com alto teor de silício.
Aplicação de revestimento em fresa de metal duro:
O progresso da tecnologia de revestimento de ferramentas também se reflete na praticidade do nanorevestimento. O revestimento do material base da ferramenta consiste em centenas de camadas de materiais com espessura de alguns nanômetros. O tamanho de cada partícula do nanorevestimento é muito pequeno, resultando em contornos de grão muito longos e, consequentemente, alta dureza em altas temperaturas, resistência e tenacidade à fratura.
A dureza Vickers do nanorrevestimento pode atingir HV2800 a HV3000, e a resistência ao desgaste é melhorada em 5% a 50% em comparação com materiais micronizados. Segundo relatos, atualmente, foram desenvolvidas ferramentas com 62 camadas de revestimento alternado de carboneto de titânio e carbonitreto de titânio, além de ferramentas com 400 camadas de nanorrevestimento de TiAlN-TiAlN/Al2O3.
Em comparação com os revestimentos duros mencionados acima, o revestimento de sulfeto (MoS2, WS2) em aço rápido é chamado de revestimento macio, sendo utilizado principalmente para o corte de ligas de alumínio de alta resistência, ligas de titânio e alguns metais raros.
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Data da publicação: 22/09/2021
