Características de uma fresa

FresasEstão disponíveis em diversos formatos e tamanhos. Há também opções de revestimento, ângulo de ataque e número de superfícies de corte.

• Forma:Diversas formas padrão defresasão utilizadas na indústria atualmente, e serão explicadas com mais detalhes a seguir.
• Flautas/dentes:As ranhuras da fresa são os sulcos helicoidais profundos que percorrem a lâmina, enquanto a lâmina afiada ao longo da borda da ranhura é conhecida como dente. O dente corta o material, e os cavacos desse material são puxados para cima pela ranhura devido à rotação da fresa. Quase sempre há um dente por ranhura, mas algumas fresas têm dois dentes por ranhura. Frequentemente, as palavrasflautaedenteOs termos "fresa" e "fresa de corte" são usados ​​de forma intercambiável. As fresas podem ter de um a vários dentes, sendo dois, três e quatro os mais comuns. Normalmente, quanto mais dentes uma fresa tiver, mais rapidamente ela poderá remover material. Portanto, umacortador de 4 dentespode remover material duas vezes mais rápido que umCortador de dois dentes.
• Ângulo da hélice:As arestas de corte de uma fresa são quase sempre helicoidais. Se as arestas fossem retas, todo o dente impactaria o material de uma só vez, causando vibração e reduzindo a precisão e a qualidade da superfície. Posicionar as arestas de corte em um ângulo permite que o dente entre no material gradualmente, reduzindo a vibração. Normalmente, as fresas de acabamento têm um ângulo de ataque maior (hélice mais fechada) para proporcionar um melhor acabamento.
• Corte central:Algumas fresas conseguem perfurar o material em linha reta (mergulho), enquanto outras não. Isso ocorre porque os dentes de algumas fresas não chegam até o centro da face final. No entanto, essas fresas conseguem cortar para baixo em um ângulo de aproximadamente 45 graus.
• Desbaste ou acabamento:Existem diferentes tipos de fresas disponíveis para remover grandes quantidades de material, deixando um acabamento superficial ruim (desbaste), ou para remover uma quantidade menor de material, mas deixando um bom acabamento superficial (acabamento).Uma fresa de desbastePodem ter dentes serrilhados para quebrar os cavacos do material em pedaços menores. Esses dentes deixam uma superfície áspera. Uma fresa de acabamento pode ter um grande número (quatro ou mais) de dentes para remover o material cuidadosamente. No entanto, o grande número de canais deixa pouco espaço para uma remoção eficiente de cavacos, portanto, elas são menos apropriadas para remover grandes quantidades de material.
• Revestimentos:Os revestimentos de ferramentas adequados podem influenciar significativamente o processo de corte, aumentando a velocidade de corte e a vida útil da ferramenta, além de melhorar o acabamento superficial. O diamante policristalino (PCD) é um revestimento excepcionalmente duro usado emcortadoresque devem suportar alto desgaste abrasivo. Uma ferramenta revestida com PCD pode durar até 100 vezes mais do que uma ferramenta sem revestimento. No entanto, o revestimento não pode ser usado em temperaturas acima de 600 °C ou em metais ferrosos. Ferramentas para usinagem de alumínio às vezes recebem um revestimento de TiAlN. O alumínio é um metal relativamente aderente e pode se soldar aos dentes das ferramentas, fazendo com que pareçam cegas. No entanto, ele tende a não aderir ao TiAlN, permitindo que a ferramenta seja usada por muito mais tempo em alumínio.
• Shank:A haste é a parte cilíndrica (sem ranhuras) da ferramenta, utilizada para fixá-la e posicioná-la no porta-ferramentas. Uma haste pode ser perfeitamente redonda e fixada por fricção, ou pode ter uma superfície plana Weldon, onde um parafuso de fixação, também conhecido como parafuso de ajuste, faz contato para aumentar o torque sem que a ferramenta deslize. O diâmetro pode ser diferente do diâmetro da parte cortante da ferramenta, permitindo que ela seja fixada por um porta-ferramentas padrão. O comprimento da haste também pode variar, com hastes relativamente curtas (cerca de 1,5 vezes o diâmetro), chamadas de "curtas", longas (5 vezes o diâmetro), extralongas (8 vezes o diâmetro) e extra extralongas (12 vezes o diâmetro).