ਕੋਟੇਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:
(1) ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਪਰਤ ਦੀ ਕੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬਿਨਾਂ ਕੋਟ ਕੀਤੇ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਕੋਟ ਕੀਤੇ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਉੱਚ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਇਹ ਉਸੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ 'ਤੇ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(2) ਕੋਟੇਡ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਦਾ ਗੁਣਾਂਕ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬਿਨਾਂ ਕੋਟੇਡ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਕੋਟੇਡ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
(3) ਚੰਗੀ ਵਿਆਪਕ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕੋਟੇਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਚਾਕੂ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਰੇਂਜ ਹੈ। ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਤਰੀਕਾ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾਂ (HTCVD) ਹੈ। ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਕੋਟ ਕਰਨ ਲਈ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾਂ (PCVD) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰਾਂ ਦੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗ ਕਿਸਮਾਂ:
ਤਿੰਨ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਹਨ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਨਾਈਟਰਾਈਡ (TiN), ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੀਟਰਾਈਡ (TiCN) ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਐਲੂਮੀਨਾਈਡ (TiAIN)।
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਕੋਟਿੰਗ ਟੂਲ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਬਿਲਟ-ਅੱਪ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੂਲ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਕੋਟੇਡ ਟੂਲ ਘੱਟ-ਅਲਾਇ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੀਟਰਾਈਡ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸਲੇਟੀ ਹੈ, ਕਠੋਰਤਾ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਕੋਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੀਟਰਾਈਡ ਕੋਟਿੰਗ ਟੂਲ ਨੂੰ ਫੀਡ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ (ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਕੋਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ 40% ਅਤੇ 60% ਵੱਧ) 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਦਰ ਵੱਧ ਹੈ। ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੀਟਰਾਈਡ ਕੋਟੇਡ ਟੂਲ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਵਰਕਪੀਸ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਐਲੂਮੀਨਾਈਡ ਕੋਟਿੰਗ ਸਲੇਟੀ ਜਾਂ ਕਾਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲ ਬੇਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੋਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਉਦੋਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕੱਟਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 800 ℃ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਡ੍ਰਾਈ ਕਟਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਡ੍ਰਾਈ ਕਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਨਾਲ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਐਲੂਮੀਨਾਈਡ ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਰਗੀਆਂ ਭੁਰਭੁਰਾ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦੀ ਕੋਟਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:
ਟੂਲ ਕੋਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਪ੍ਰਗਤੀ ਨੈਨੋ-ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਵਿਹਾਰਕਤਾ ਵਿੱਚ ਵੀ ਝਲਕਦੀ ਹੈ। ਟੂਲ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਕਈ ਨੈਨੋਮੀਟਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਸੈਂਕੜੇ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਕਰਨ ਨੂੰ ਨੈਨੋ-ਕੋਟਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨੈਨੋ-ਕੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਹਰੇਕ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਅਨਾਜ ਦੀ ਸੀਮਾ ਬਹੁਤ ਲੰਬੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਨੈਨੋ-ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਵਿਕਰਸ ਕਠੋਰਤਾ HV2800～3000 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲੋਂ 5%～50% ਤੱਕ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੀਟਰਾਈਡ ਦੇ ਵਿਕਲਪਕ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਾਲੇ ਕੋਟਿੰਗ ਟੂਲਸ ਦੀਆਂ 62 ਪਰਤਾਂ ਅਤੇ TiAlN-TiAlN/Al2O3 ਨੈਨੋ-ਕੋਟੇਡ ਟੂਲਸ ਦੀਆਂ 400 ਪਰਤਾਂ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।
ਉਪਰੋਕਤ ਸਖ਼ਤ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ 'ਤੇ ਲੇਪ ਕੀਤੇ ਸਲਫਾਈਡ (MoS2, WS2) ਨੂੰ ਨਰਮ ਕੋਟਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਅਤੇ ਕੁਝ ਦੁਰਲੱਭ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੋਈ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ MSK ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ, ਅਸੀਂ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਮਿਆਰੀ ਆਕਾਰ ਦੇ ਟੂਲ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਟੂਲ ਪਲਾਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹਾਂ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਸਤੰਬਰ-22-2021
