ကြိတ်ခွဲစက်များနှင့် ကြိတ်ခွဲနည်းဗျူဟာများကို သင့်တင့်လျောက်ပတ်စွာ ရွေးချယ်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။

စက်ဖြင့်ပြုလုပ်မည့် အစိတ်အပိုင်း၏ ဂျီသြမေတြီနှင့် အတိုင်းအတာမှသည် အလုပ်ပစ္စည်း၏ ပစ္စည်းအထိ အမျိုးမျိုးသော အချက်များကို မှန်ကန်သော အစိတ်အပိုင်းကို ရွေးချယ်သည့်အခါ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်ကြိတ်ခွဲစက်စက်ပြင်လုပ်ငန်းအတွက်။
၉၀° ပခုံးဖြတ်စက်ဖြင့် မျက်နှာပြင်ကြိတ်ခြင်းသည် စက်ပြင်ဆိုင်များတွင် အတော်လေးအသုံးများပါသည်။ အချို့ကိစ္စများတွင် ဤရွေးချယ်မှုသည် မှန်ကန်ပါသည်။ ကြိတ်ခွဲရမည့် အလုပ်အပိုင်းသည် ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်ပါက သို့မဟုတ် ပုံသွင်းမျက်နှာပြင်ကြောင့် ဖြတ်တောက်မှုအနက် ကွဲပြားပါက ပခုံးကြိတ်စက်သည် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှု ဖြစ်နိုင်သည်။ သို့သော် အခြားကိစ္စများတွင် စံ ၄၅° မျက်နှာကြိတ်စက်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ပိုမိုအကျိုးရှိနိုင်ပါသည်။
ကြိတ်ခွဲစက်၏ ထိုးဖောက်ထောင့်သည် ၉၀° အောက်ရောက်သောအခါ၊ ချစ်ပ်များပါးလွှာလာခြင်းကြောင့် axial chip အထူသည် ကြိတ်ခွဲစက်၏ feed rate ထက်သေးငယ်သွားပြီး၊ ကြိတ်ခွဲစက်၏ ထိုးဖောက်ထောင့်သည် သွားတစ်ချောင်းလျှင် feed ပမာဏအပေါ် များစွာလွှမ်းမိုးမှုရှိလိမ့်မည်။ face milling တွင်၊ ၄၅° ထိုးဖောက်ထောင့်ရှိသော face mill သည် ချစ်ပ်များကို ပါးလွှာစေသည်။ ထိုးဖောက်ထောင့်လျော့နည်းလာသည်နှင့်အမျှ ချစ်ပ်အထူသည် သွားတစ်ချောင်းလျှင် feed ပမာဏထက်နည်းလာပြီး၊ ၎င်းသည် feed rate ကို ၁.၄ ဆတိုးစေသည်။ ဤကိစ္စတွင်၊ ၉၀° ထိုးဖောက်ထောင့်ရှိသော face mill ကိုသုံးပါက၊ ၄၅° မျက်နှာ mill ၏ axial chip ပါးလွှာစေသောအကျိုးသက်ရောက်မှုကို မရရှိနိုင်သောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှု ၄၀% လျော့ကျသွားသည်။

ကြိတ်ခွဲစက်ရွေးချယ်ရာတွင် နောက်ထပ်အရေးကြီးသောအချက်တစ်ခုမှာ အသုံးပြုသူများက မကြာခဏ လျစ်လျူရှုလေ့ရှိသော ကြိတ်ခွဲစက်၏ အရွယ်အစားဖြစ်သည်။ အင်ဂျင်ဘလောက်များ သို့မဟုတ် လေယာဉ်တည်ဆောက်ပုံများကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းကြီးများကို အချင်းသေးငယ်သော ကြိတ်စက်များကို အသုံးပြု၍ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ရင်ဆိုင်ရလေ့ရှိပြီး ထုတ်လုပ်မှုတိုးမြှင့်ရန်အတွက် နေရာများစွာချန်ထားလေ့ရှိသည်။ အကောင်းဆုံးကတော့ ကြိတ်ခွဲစက်တွင် ဖြတ်တောက်ရာတွင်ပါဝင်သော ဖြတ်တောက်မှုအနား၏ ၇၀% ရှိသင့်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အစိတ်အပိုင်းကြီးတစ်ခု၏ မျက်နှာပြင်များစွာကို ကြိတ်ခွဲသည့်အခါ အချင်း ၅၀ မီလီမီတာရှိသော မျက်နှာပြင်ကြိတ်စက်တွင် ဖြတ်တောက်မှု၏ ၃၅ မီလီမီတာသာရှိမည်ဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလျော့ကျစေမည်ဖြစ်သည်။ အချင်းပိုကြီးသော ကြိတ်စက်ကိုအသုံးပြုပါက စက်ယန္တရားလည်ပတ်ချိန်ကို သိသိသာသာ သက်သာစေနိုင်သည်။
ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းများကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန် နောက်ထပ်နည်းလမ်းတစ်ခုမှာ မျက်နှာကြိတ်စက်များ၏ ကြိတ်ခွဲမှုဗျူဟာကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြစ်သည်။ မျက်နှာကြိတ်ခွဲခြင်းကို ပရိုဂရမ်ရေးသားသည့်အခါ အသုံးပြုသူသည် ကိရိယာသည် အလုပ်အပိုင်းထဲသို့ မည်သို့ထိုးဝင်မည်ကို ဦးစွာစဉ်းစားရမည်။ မကြာခဏဆိုသလို၊ ကြိတ်ခွဲစက်များသည် အလုပ်အပိုင်းထဲသို့ တိုက်ရိုက်ဖြတ်တောက်လေ့ရှိသည်။ ဤဖြတ်တောက်မှုအမျိုးအစားတွင် များသောအားဖြင့် ထိခိုက်မှုဆူညံသံများစွာ ပါရှိလေ့ရှိသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ထည့်သွင်းမှုသည် ဖြတ်တောက်မှုမှ ထွက်လာသောအခါ၊ ကြိတ်ခွဲစက်မှ ထုတ်ပေးသော ချစ်ပ်သည် အထူဆုံးဖြစ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ထည့်သွင်းမှုသည် အလုပ်အပိုင်းပစ္စည်းပေါ်တွင် မြင့်မားသောသက်ရောက်မှုသည် တုန်ခါမှုကို ဖြစ်စေပြီး ကိရိယာသက်တမ်းကို တိုစေသည့် ဆွဲဆန့်ဖိစီးမှုများကို ဖန်တီးပေးသည်။

၁၁၅၄၀၂၃၉၁၉၉_၁၅၆၀၉၇၈၃၇၀

ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၂ ခုနှစ်၊ မေလ ၁၂ ရက်

သင့်မက်ဆေ့ချ်ကို ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ-

သင့်စာကို ဤနေရာတွင် ရေးပြီး ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ။