Karatteristiċi ta' cutter tat-tħin

Cutters tat-tħinJiġu f'diversi forom u daqsijiet differenti. Hemm ukoll għażla ta' kisi, kif ukoll angolu tal-inklinazzjoni u numru ta' uċuħ tat-tqattigħ.

  • Forma:Diversi forom standard ta'cutter tat-tħinjintużaw fl-industrija llum, li huma spjegati f'aktar dettall hawn taħt.
  • Flawtijiet / snien:Il-kanali tal-bit tat-tħin huma l-iskanalaturi elikali fondi li jitilgħu 'l fuq fil-cutter, filwaqt li x-xafra li taqta' tul it-tarf tal-kanal hija magħrufa bħala s-sinna. Is-sinna taqta' l-materjal, u ċ-ċipep ta' dan il-materjal jinġibdu 'l fuq fil-kanal bir-rotazzjoni tal-cutter. Kważi dejjem ikun hemm sinna waħda għal kull kanal, iżda xi cutters ikollhom żewġ snien għal kull kanal. Spiss, il-kliemflawtusinnajintużaw minflok xulxin. Il-cutters tat-tħin jista' jkollhom minn snien wieħed sa ħafna snien, b'żewġ, tlieta u erbgħa jkunu l-aktar komuni. Tipikament, iktar ma cutter ikollu snien, iktar ikun jista' jneħħi l-materjal malajr. Għalhekk, aCutter b'4 snienjista' jneħħi l-materjal b'rata doppja ta'cutter b'żewġ snien.
  • Angolu tal-elika:Il-kanali ta' cutter tat-tħin kważi dejjem huma spirali. Kieku l-kanali kienu dritti, is-sinna kollha kienet taffettwa l-materjal f'daqqa, u tikkawża vibrazzjoni u tnaqqas il-preċiżjoni u l-kwalità tal-wiċċ. Is-settjar tal-kanali f'angolu jippermetti lis-sinna tidħol fil-materjal gradwalment, u b'hekk tnaqqas il-vibrazzjoni. Tipikament, il-cutters tal-irfinar għandhom angolu ta' rake ogħla (spirali aktar issikkata) biex jagħtu finitura aħjar.
  • Qtugħ fiċ-ċentru:Xi cutters tat-tħin jistgħu jħaffru dritt 'l isfel (jagħfsu 'l isfel) fil-materjal, filwaqt li oħrajn ma jistgħux. Dan għaliex is-snien ta' xi cutters ma jmorrux saċ-ċentru tal-wiċċ tat-tarf. Madankollu, dawn il-cutters jistgħu jaqtgħu 'l isfel f'angolu ta' madwar 45 grad.
  • Tqaxxir jew Irfinar:Tipi differenti ta' cutter huma disponibbli biex jaqtgħu ammonti kbar ta' materjal, u jħallu finitura ħażina tal-wiċċ (tħaffir), jew biex ineħħu ammont iżgħar ta' materjal, iżda jħallu finitura tajba tal-wiċċ (irfinar).Cutter tal-irfinarjista' jkollhom snien bis-snien biex ikissru l-biċċiet tal-materjal f'biċċiet iżgħar. Dawn is-snien iħallu wiċċ mhux maħdum warajhom. Cutter tal-irfinar jista' jkollu numru kbir (erba' jew aktar) snien biex ineħħi l-materjal bir-reqqa. Madankollu, in-numru kbir ta' flawtijiet iħalli ftit spazju għat-tneħħija effiċjenti tas-swarf, għalhekk huma inqas xierqa għat-tneħħija ta' ammonti kbar ta' materjal.
  • Kisi:Il-kisi tal-għodda t-tajjeb jista' jkollu influwenza kbira fuq il-proċess tat-tqattigħ billi jżid il-veloċità tat-tqattigħ u l-ħajja tal-għodda, u jtejjeb il-finitura tal-wiċċ. Id-djamant polikristallin (PCD) huwa kisi eċċezzjonalment iebes użat fuqcuttersli jrid jiflaħ xedd u kedd abrażiv għoli. Għodda miksija bil-PCD tista' ddum sa 100 darba aktar minn għodda mhux miksija. Madankollu, il-kisi ma jistax jintuża f'temperaturi 'l fuq minn 600 grad C, jew fuq metalli ferrużi. Għodod għall-magni tal-aluminju xi kultant jingħataw kisi ta' TiAlN. L-aluminju huwa metall relattivament li jwaħħal, u jista' jissaldja ruħu mas-snien tal-għodda, u b'hekk jidhru ċatti. Madankollu, għandu t-tendenza li ma jeħelx mat-TiAlN, u b'hekk l-għodda tista' tintuża għal ħafna aktar żmien fl-aluminju.
  • Xkub:Ix-zokk huwa l-parti ċilindrika (mhux immewġa) tal-għodda li tintuża biex iżżommha u tpoġġiha fid-detentur tal-għodda. Zokk jista' jkun perfettament tond, u miżmum bil-frizzjoni, jew jista' jkollu Weldon Flat, fejn kamin tas-sett, magħruf ukoll bħala kamin grub, jagħmel kuntatt għal torque miżjud mingħajr ma l-għodda tiżloq. Id-dijametru jista' jkun differenti mid-dijametru tal-parti tat-tqattigħ tal-għodda, sabiex ikun jista' jinżamm minn detentur tal-għodda standard.§ It-tul tax-zokk jista' jkun disponibbli wkoll f'daqsijiet differenti, b'zokkijiet relattivament qosra (madwar 1.5x id-dijametru) imsejħa "stub", twal (5x id-dijametru), twal ħafna (8x id-dijametru) u twal ħafna ħafna (12x id-dijametru).

Ħin tal-posta: 16 ta' Awwissu 2022

Ibgħatilna l-messaġġ tiegħek:

Ikteb il-messaġġ tiegħek hawn u ibgħatu lilna