सीएनसी टूल्सचा कोटिंग प्रकार कसा निवडायचा?

लेपित कार्बाइड साधनांचे खालील फायदे आहेत:

(१) पृष्ठभागाच्या थराच्या कोटिंग मटेरियलमध्ये अत्यंत उच्च कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोधकता असते. अनकोटेड सिमेंटेड कार्बाइडच्या तुलनेत, कोटेड सिमेंटेड कार्बाइड उच्च कटिंग गती वापरण्यास अनुमती देते, ज्यामुळे प्रक्रिया कार्यक्षमता सुधारते, किंवा ते त्याच कटिंग गतीने टूलचे आयुष्य मोठ्या प्रमाणात वाढवू शकते.

(२) लेपित पदार्थ आणि प्रक्रिया केलेल्या पदार्थांमधील घर्षण गुणांक कमी असतो. अनकोटेड सिमेंटेड कार्बाइडच्या तुलनेत, लेपित सिमेंटेड कार्बाइडची कटिंग फोर्स काही प्रमाणात कमी होते आणि प्रक्रिया केलेल्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता चांगली असते.

(३) चांगल्या व्यापक कामगिरीमुळे, लेपित कार्बाइड चाकूमध्ये चांगली बहुमुखी प्रतिभा आणि विस्तृत अनुप्रयोग श्रेणी आहे. सिमेंटेड कार्बाइड कोटिंगची सर्वात सामान्यपणे वापरली जाणारी पद्धत म्हणजे उच्च तापमान रासायनिक वाष्प निक्षेपण (HTCVD). सिमेंटेड कार्बाइडच्या पृष्ठभागावर लेप करण्यासाठी प्लाझ्मा रासायनिक वाष्प निक्षेपण (PCVD) वापरले जाते.

सिमेंटेड कार्बाइड मिलिंग कटरचे कोटिंग प्रकार:

टायटॅनियम नायट्राइड (TiN), टायटॅनियम कार्बोनिट्राइड (TiCN) आणि टायटॅनियम अॅल्युमिनाइड (TiAIN) हे तीन सर्वात सामान्य कोटिंग मटेरियल आहेत.

टायटॅनियम नायट्राइड कोटिंग टूलच्या पृष्ठभागाची कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोध वाढवू शकते, घर्षण गुणांक कमी करू शकते, बिल्ट-अप एजची निर्मिती कमी करू शकते आणि टूलचे आयुष्य वाढवू शकते. टायटॅनियम नायट्राइड कोटेड टूल्स कमी-मिश्रधातू स्टील आणि स्टेनलेस स्टीलवर प्रक्रिया करण्यासाठी योग्य आहेत.

टायटॅनियम कार्बोनिट्राइड कोटिंगचा पृष्ठभाग राखाडी आहे, कडकपणा टायटॅनियम नायट्राइड कोटिंगपेक्षा जास्त आहे आणि पोशाख प्रतिरोधकता चांगली आहे. टायटॅनियम नायट्राइड कोटिंगच्या तुलनेत, टायटॅनियम कार्बोनिट्राइड कोटिंग टूलवर जास्त फीड स्पीड आणि कटिंग स्पीड (अनुक्रमे टायटॅनियम नायट्राइड कोटिंगपेक्षा 40% आणि 60% जास्त) प्रक्रिया केली जाऊ शकते आणि वर्कपीस मटेरियल काढण्याचा दर जास्त आहे. टायटॅनियम कार्बोनिट्राइड कोटिंग टूल्स विविध वर्कपीस मटेरियलवर प्रक्रिया करू शकतात.

टायटॅनियम अ‍ॅल्युमिनाइड कोटिंग राखाडी किंवा काळा रंगाचा असतो. तो प्रामुख्याने सिमेंटेड कार्बाइड टूल बेसच्या पृष्ठभागावर लेपित केला जातो. कटिंग तापमान 800 ℃ पर्यंत पोहोचल्यावरही त्यावर प्रक्रिया करता येते. हे हाय-स्पीड ड्राय कटिंगसाठी योग्य आहे. ड्राय कटिंग दरम्यान, कटिंग क्षेत्रातील चिप्स कॉम्प्रेस्ड एअरने काढता येतात. टायटॅनियम अ‍ॅल्युमिनाइड हे कडक स्टील, टायटॅनियम मिश्र धातु, निकेल-आधारित मिश्र धातु, कास्ट आयर्न आणि उच्च सिलिकॉन अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र धातु यासारख्या ठिसूळ पदार्थांवर प्रक्रिया करण्यासाठी योग्य आहे.

सिमेंटेड कार्बाइड मिलिंग कटरचा लेप लावणे:

टूल कोटिंग तंत्रज्ञानाची प्रगती नॅनो-कोटिंगच्या व्यावहारिकतेमध्ये देखील दिसून येते. टूल बेस मटेरियलवर अनेक नॅनोमीटर जाडी असलेल्या शेकडो थरांच्या थरांना कोटिंग करणे याला नॅनो-कोटिंग म्हणतात. नॅनो-कोटिंग मटेरियलच्या प्रत्येक कणाचा आकार खूप लहान असतो, म्हणून धान्याची सीमा खूप लांब असते, ज्यामध्ये उच्च-तापमान कडकपणा असतो. , ताकद आणि फ्रॅक्चर कडकपणा.

नॅनो-कोटिंगची विकर्स कडकपणा HV2800～3000 पर्यंत पोहोचू शकते आणि पोशाख प्रतिरोधकता मायक्रॉन मटेरियलपेक्षा 5%～50% ने सुधारली आहे. अहवालांनुसार, सध्या, टायटॅनियम कार्बाइड आणि टायटॅनियम कार्बोनिट्राइडच्या पर्यायी कोटिंगसह कोटिंग टूल्सचे 62 थर आणि TiAlN-TiAlN/Al2O3 नॅनो-कोटेड टूल्सचे 400 थर विकसित केले गेले आहेत.

वरील कठीण कोटिंग्जच्या तुलनेत, हाय-स्पीड स्टीलवर लेपित केलेल्या सल्फाइड (MoS2, WS2) ला सॉफ्ट कोटिंग म्हणतात, जे प्रामुख्याने उच्च-शक्तीचे अॅल्युमिनियम मिश्र धातु, टायटॅनियम मिश्र धातु आणि काही दुर्मिळ धातू कापण्यासाठी वापरले जाते.

जर तुम्हाला काही गरज असेल तर कृपया MSK शी संपर्क साधा, आम्ही कमी वेळात मानक आकाराची साधने आणि ग्राहकांसाठी कस्टमाइज्ड टूल्स प्लॅन देण्यास संवेदनशील आहोत.