मिलिंग कटरची वैशिष्ट्ये

मिलिंग कटरअनेक आकार आणि अनेक आकारांमध्ये येतात. कोटिंग्जचा पर्याय देखील आहे, तसेच रेक अँगल आणि कटिंग पृष्ठभागांची संख्या देखील आहे.

• आकार:अनेक मानक आकारमिलिंग कटरआज उद्योगात वापरले जातात, ज्यांचे अधिक तपशील खाली दिले आहेत.
• बासरी / दात:मिलिंग बिटच्या बासरी म्हणजे कटरच्या वरच्या बाजूने जाणारे खोल पेचदार खोबणी असतात, तर बासरीच्या काठावर असलेल्या धारदार ब्लेडला दात म्हणतात. दात कटर कापतो आणि कटरच्या फिरण्याने या पदार्थाचे तुकडे बासरीवर वर खेचले जातात. जवळजवळ नेहमीच प्रत्येक बासरीवर एक दात असतो, परंतु काही कटरमध्ये प्रत्येक बासरीवर दोन दात असतात. अनेकदा, शब्दबासरीआणिदातहे एकमेकांना बदलून वापरले जातात. मिलिंग कटरमध्ये एक ते अनेक दात असू शकतात, ज्यामध्ये दोन, तीन आणि चार सर्वात सामान्य असतात. सामान्यतः, कटरला जितके जास्त दात असतील तितक्या लवकर तो साहित्य काढू शकतो. म्हणून,४-दात कापणाराच्या दुप्पट वेगाने साहित्य काढू शकतेदोन दात असलेला कटर.
• हेलिक्स कोन:मिलिंग कटरचे बासरी जवळजवळ नेहमीच हेलिकल असतात. जर बासरी सरळ असतील तर संपूर्ण दात एकाच वेळी मटेरियलवर आदळेल, ज्यामुळे कंपन होईल आणि अचूकता आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता कमी होईल. बासरी एका कोनात ठेवल्याने दात हळूहळू मटेरियलमध्ये प्रवेश करू शकतो, ज्यामुळे कंपन कमी होते. सामान्यतः, फिनिशिंग कटरमध्ये चांगले फिनिशिंग देण्यासाठी जास्त रेक अँगल (टाइटर हेलिक्स) असतो.
• मध्यभागी कटिंग:काही मिलिंग कटर मटेरियलमधून सरळ खाली (डुबकी मारून) ड्रिल करू शकतात, तर काही करू शकत नाहीत. कारण काही कटरचे दात शेवटच्या भागाच्या मध्यभागी जात नाहीत. तथापि, हे कटर ४५ अंशांच्या कोनात खाली कापू शकतात.
• रफिंग किंवा फिनिशिंग:मोठ्या प्रमाणात साहित्य कापण्यासाठी, पृष्ठभाग खराब ठेवण्यासाठी (खडबडीत) किंवा कमी प्रमाणात साहित्य काढून टाकण्यासाठी, परंतु पृष्ठभाग चांगला ठेवण्यासाठी (फिनिशिंग) वेगवेगळ्या प्रकारचे कटर उपलब्ध आहेत.एक रफिंग कटरसाहित्याचे तुकडे लहान तुकड्यांमध्ये तोडण्यासाठी दातेदार दात असू शकतात. हे दात मागे एक खडबडीत पृष्ठभाग सोडतात. फिनिशिंग कटरमध्ये साहित्य काळजीपूर्वक काढण्यासाठी मोठ्या संख्येने (चार किंवा अधिक) दात असू शकतात. तथापि, मोठ्या संख्येने बासरीमुळे कार्यक्षम स्वॉर्फ काढण्यासाठी फारशी जागा उरत नाही, म्हणून ते मोठ्या प्रमाणात साहित्य काढण्यासाठी कमी योग्य असतात.
• कोटिंग्ज:योग्य टूल कोटिंग्ज कटिंग प्रक्रियेवर मोठा प्रभाव टाकू शकतात, कटिंगची गती आणि टूल लाइफ वाढवून आणि पृष्ठभागाची फिनिश सुधारून. पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड (पीसीडी) हा एक अपवादात्मकपणे कठीण कोटिंग आहे जो वापरला जातोकटरज्याला जास्त अपघर्षक झीज सहन करावी लागते. PCD लेपित साधन कोटिंग नसलेल्या उपकरणापेक्षा १०० पट जास्त काळ टिकू शकते. तथापि, हे कोटिंग ६०० अंश सेल्सिअसपेक्षा जास्त तापमानात किंवा फेरस धातूंवर वापरले जाऊ शकत नाही. अॅल्युमिनियम मशीनिंगसाठीच्या साधनांना कधीकधी TiAlN चे लेप दिले जाते. अॅल्युमिनियम हा तुलनेने चिकट धातू आहे आणि तो स्वतःला उपकरणांच्या दातांशी जोडू शकतो, ज्यामुळे ते बोथट दिसतात. तथापि, ते TiAlN ला चिकटत नाही, ज्यामुळे ते उपकरण अॅल्युमिनियममध्ये जास्त काळ वापरता येते.
• शँक:शँक हा टूलचा दंडगोलाकार (नॉन-फ्लूटेड) भाग आहे जो टूल होल्डरमध्ये धरण्यासाठी आणि ठेवण्यासाठी वापरला जातो. शँक पूर्णपणे गोल असू शकतो आणि घर्षणाने धरला जाऊ शकतो किंवा त्यात वेल्डन फ्लॅट असू शकतो, जिथे सेट स्क्रू, ज्याला ग्रब स्क्रू देखील म्हणतात, टूल घसरल्याशिवाय टॉर्क वाढविण्यासाठी संपर्क साधतो. व्यास टूलच्या कटिंग भागाच्या व्यासापेक्षा वेगळा असू शकतो, जेणेकरून तो मानक टूल होल्डरद्वारे धरता येईल.§ शँकची लांबी वेगवेगळ्या आकारात देखील उपलब्ध असू शकते, ज्यामध्ये तुलनेने लहान शँक (सुमारे 1.5x व्यास) "स्टब" म्हणतात, लांब (5x व्यास), अतिरिक्त लांब (8x व्यास) आणि अतिरिक्त अतिरिक्त लांब (12x व्यास).