ടാപ്പ് ബ്രേക്കിംഗ് പ്രശ്നത്തിന്റെ വിശകലനം

1. താഴത്തെ ദ്വാരത്തിന്റെ വ്യാസം വളരെ ചെറുതാണ്.
ഉദാഹരണത്തിന്, ഫെറസ് ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ M5×0.5 ത്രെഡുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഒരു കട്ടിംഗ് ടാപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് അടിഭാഗത്തെ ദ്വാരം നിർമ്മിക്കാൻ 4.5mm വ്യാസമുള്ള ഒരു ഡ്രിൽ ബിറ്റ് ഉപയോഗിക്കണം. അടിഭാഗത്തെ ദ്വാരം നിർമ്മിക്കാൻ 4.2mm ഡ്രിൽ ബിറ്റ് ദുരുപയോഗം ചെയ്താൽ, മുറിക്കേണ്ട ഭാഗംടാപ്പ് ചെയ്യുകടാപ്പിംഗ് സമയത്ത് അനിവാര്യമായും വർദ്ധിക്കും. , ഇത് ടാപ്പിനെ തകർക്കുന്നു. ടാപ്പിന്റെ തരത്തിനും ടാപ്പിംഗ് കഷണത്തിന്റെ മെറ്റീരിയലിനും അനുസരിച്ച് ശരിയായ അടിയിലെ ദ്വാര വ്യാസം തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. പൂർണ്ണമായും യോഗ്യതയുള്ള ഡ്രിൽ ബിറ്റ് ഇല്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു വലിയ ഡ്രിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

2. മെറ്റീരിയൽ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കൽ
ടാപ്പിംഗ് കഷണത്തിന്റെ മെറ്റീരിയൽ ശുദ്ധമല്ല, ചില ഭാഗങ്ങളിൽ കട്ടിയുള്ള പാടുകളോ സുഷിരങ്ങളോ ഉണ്ട്, ഇത് ടാപ്പിന്റെ ബാലൻസ് നഷ്ടപ്പെടാനും തൽക്ഷണം പൊട്ടാനും കാരണമാകും.

3. മെഷീൻ ടൂൾ കൃത്യത ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നില്ല.ടാപ്പ് ചെയ്യുക
മെഷീൻ ടൂളും ക്ലാമ്പിംഗ് ബോഡിയും വളരെ പ്രധാനമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ടാപ്പുകൾക്ക്, ഒരു പ്രത്യേക കൃത്യതയുള്ള മെഷീൻ ടൂളും ക്ലാമ്പിംഗ് ബോഡിയും മാത്രമേ ടാപ്പിന്റെ പ്രകടനം ചെലുത്താൻ കഴിയൂ. ഏകാഗ്രത പര്യാപ്തമല്ല എന്നത് സാധാരണമാണ്. ടാപ്പിംഗിന്റെ തുടക്കത്തിൽ, ടാപ്പിന്റെ ആരംഭ സ്ഥാനം തെറ്റാണ്, അതായത്, സ്പിൻഡിലിന്റെ അച്ചുതണ്ട് താഴത്തെ ദ്വാരത്തിന്റെ മധ്യരേഖയുമായി കേന്ദ്രീകൃതമല്ല, കൂടാതെ ടാപ്പിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ടോർക്ക് വളരെ വലുതാണ്, ഇതാണ് ടാപ്പ് പൊട്ടാനുള്ള പ്രധാന കാരണം.

4. കട്ടിംഗ് ഫ്ലൂയിഡിന്റെയും ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലിന്റെയും ഗുണനിലവാരം നല്ലതല്ല.

കട്ടിംഗ് ഫ്ലൂയിഡിന്റെയും ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലിന്റെയും ഗുണനിലവാരത്തിൽ പ്രശ്നങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ സംസ്കരിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം ബർറുകൾക്കും മറ്റ് പ്രതികൂല സാഹചര്യങ്ങൾക്കും സാധ്യതയുണ്ട്, കൂടാതെ സേവന ജീവിതവും വളരെയധികം കുറയും.

5. യുക്തിരഹിതമായ കട്ടിംഗ് വേഗതയും ഫീഡും

പ്രോസസ്സിംഗിൽ ഒരു പ്രശ്നമുണ്ടാകുമ്പോൾ, മിക്ക ഉപയോക്താക്കളും കട്ടിംഗ് വേഗതയും ഫീഡ് നിരക്കും കുറയ്ക്കാൻ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളുന്നു, അങ്ങനെ ടാപ്പിന്റെ പ്രൊപ്പൽഷൻ ഫോഴ്‌സ് കുറയുന്നു, കൂടാതെ അത് ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്ന ത്രെഡ് കൃത്യത വളരെയധികം കുറയുന്നു, ഇത് ത്രെഡ് പ്രതലത്തിന്റെ പരുക്കൻത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. , ത്രെഡ് വ്യാസവും ത്രെഡ് കൃത്യതയും നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയില്ല, കൂടാതെ ബർറുകളും മറ്റ് പ്രശ്നങ്ങളും തീർച്ചയായും കൂടുതൽ ഒഴിവാക്കാനാവാത്തതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഫീഡ് വേഗത വളരെ വേഗതയേറിയതാണെങ്കിൽ, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ടോർക്ക് വളരെ വലുതായിരിക്കും, ടാപ്പ് എളുപ്പത്തിൽ തകരും. മെഷീൻ ആക്രമണ സമയത്ത് കട്ടിംഗ് വേഗത സാധാരണയായി സ്റ്റീലിന് 6-15m/min ആണ്; കെടുത്തിയതും ടെമ്പർ ചെയ്തതുമായ സ്റ്റീലിനോ ഹാർഡ് സ്റ്റീലിനോ 5-10m/min; സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് 2-7m/min; കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിന് 8-10m/min. അതേ മെറ്റീരിയലിന്, ടാപ്പ് വ്യാസം ചെറുതാകുമ്പോൾ ഉയർന്ന മൂല്യം എടുക്കും, വലിയ ടാപ്പ് വ്യാസം കുറഞ്ഞ മൂല്യം എടുക്കും.