ເຄື່ອງມືຄາໄບທີ່ເຄືອບມີຂໍ້ດີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
(1) ວັດສະດຸເຄືອບຂອງຊັ້ນໜ້າດິນມີຄວາມແຂງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງຫຼາຍ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບຄາໄບຊີມັງທີ່ບໍ່ໄດ້ເຄືອບ, ຄາໄບຊີມັງທີ່ເຄືອບຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດໃຊ້ຄວາມໄວໃນການຕັດທີ່ສູງກວ່າ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປັບປຸງປະສິດທິພາບການປະມວນຜົນ, ຫຼື ມັນສາມາດເພີ່ມອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມືໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍດ້ວຍຄວາມໄວໃນການຕັດດຽວກັນ.
(2) ຄ່າສຳປະສິດແຮງສຽດທານລະຫວ່າງວັດສະດຸທີ່ເຄືອບ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ປຸງແຕ່ງແລ້ວແມ່ນມີໜ້ອຍ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບຄາໄບຊີມັງທີ່ບໍ່ໄດ້ເຄືອບ, ແຮງຕັດຂອງຄາໄບຊີມັງທີ່ເຄືອບຈະຫຼຸດລົງໃນລະດັບໜຶ່ງ, ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວທີ່ປຸງແຕ່ງແລ້ວຈະດີຂຶ້ນ.
(3) ເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບທີ່ຄົບຖ້ວນດີ, ມີດຄາໄບທີ່ເຄືອບແລ້ວຈຶ່ງມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວທີ່ດີກວ່າ ແລະ ມີລະດັບການນຳໃຊ້ທີ່ກວ້າງຂວາງກວ່າ. ວິທີການເຄືອບຄາໄບຊີມັງທີ່ນິຍົມໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນການເຄືອບໄອເຄມີທີ່ອຸນຫະພູມສູງ (HTCVD). ການເຄືອບໄອເຄມີໃນພລາສມາ (PCVD) ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເຄືອບໜ້າຜິວຂອງຄາໄບຊີມັງ.
ປະເພດການເຄືອບຂອງເຄື່ອງຕັດຄາໄບຣດ໌ຊີມັງ:
ວັດສະດຸເຄືອບທີ່ພົບເຫັນຫຼາຍທີ່ສຸດສາມຢ່າງຄື ໄທທານຽມໄນໄຕຣດ (TiN), ໄທທານຽມຄາບອນໄນໄຕຣດ (TiCN) ແລະ ໄທທານຽມອາລູມິໄນດ໌ (TiAIN).
ການເຄືອບ titanium nitride ສາມາດເພີ່ມຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງໜ້າຜິວເຄື່ອງມື, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າສຳປະສິດແຮງສຽດທານ, ຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຂອບທີ່ສະສົມ, ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມື. ເຄື່ອງມືທີ່ເຄືອບ titanium nitride ແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບການປຸງແຕ່ງເຫຼັກກ້າທີ່ມີໂລຫະປະສົມຕ່ຳ ແລະ ເຫຼັກສະແຕນເລດ.
ພື້ນຜິວຂອງຊັ້ນເຄືອບ titanium carbonitride ມີສີເທົາ, ຄວາມແຂງສູງກວ່າຊັ້ນເຄືອບ titanium nitride, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ດີກວ່າ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບການເຄືອບ titanium nitride, ເຄື່ອງມືເຄືອບ titanium carbonitride ສາມາດປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມໄວປ້ອນ ແລະ ຄວາມໄວຕັດທີ່ສູງກວ່າ (ສູງກວ່າຊັ້ນເຄືອບ titanium nitride 40% ແລະ 60% ຕາມລໍາດັບ), ແລະ ອັດຕາການກຳຈັດວັດສະດຸຊິ້ນວຽກຈະສູງກວ່າ. ເຄື່ອງມືເຄືອບ titanium carbonitride ສາມາດປຸງແຕ່ງວັດສະດຸຊິ້ນວຽກໄດ້ຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ.
ການເຄືອບອາລູມິໄນທ໌ໄທທານຽມມີສີເທົາ ຫຼື ສີດຳ. ສ່ວນຫຼາຍແລ້ວມັນຖືກເຄືອບຢູ່ເທິງໜ້າດິນຂອງຖານເຄື່ອງມືຄາໄບຣຊີມັງ. ມັນຍັງສາມາດປະມວນຜົນໄດ້ເມື່ອອຸນຫະພູມຕັດຮອດ 800 ℃. ມັນເໝາະສົມສຳລັບການຕັດແຫ້ງດ້ວຍຄວາມໄວສູງ. ໃນລະຫວ່າງການຕັດແຫ້ງ, ຊິບໃນພື້ນທີ່ຕັດສາມາດກຳຈັດອອກໄດ້ດ້ວຍອາກາດບີບອັດ. ອາລູມິໄນທ໌ໄທທານຽມເໝາະສົມສຳລັບການປະມວນຜົນວັດສະດຸທີ່ແຕກຫັກງ່າຍເຊັ່ນ: ເຫຼັກແຂງ, ໂລຫະປະສົມໄທທານຽມ, ໂລຫະປະສົມນິກເກີນ, ເຫຼັກຫລໍ່ ແລະ ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຊິລິກອນສູງ.
ການເຄືອບຂອງເຄື່ອງຕັດຄາໄບຣດ໌ຊີມັງ:
ຄວາມກ້າວໜ້າຂອງເຕັກໂນໂລຊີການເຄືອບເຄື່ອງມືຍັງສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໃນການນຳໃຊ້ໄດ້ຈິງຂອງການເຄືອບແບບນາໂນ. ການເຄືອບວັດສະດຸຫຼາຍຮ້ອຍຊັ້ນທີ່ມີຄວາມໜາຫຼາຍນາໂນແມັດໃສ່ວັດສະດຸພື້ນຖານເຄື່ອງມືເອີ້ນວ່າການເຄືອບແບບນາໂນ. ຂະໜາດຂອງແຕ່ລະອະນຸພາກຂອງວັດສະດຸເຄືອບແບບນາໂນແມ່ນນ້ອຍຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນຂອບເຂດຂອງເມັດຈຶ່ງຍາວຫຼາຍ, ເຊິ່ງມີຄວາມແຂງກະດ້າງສູງໃນອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມທົນທານໃນການແຕກຫັກ.
ຄວາມແຂງຂອງ Vickers ຂອງການເຄືອບນາໂນສາມາດບັນລຸ HV2800 ~ 3000, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ດີຂຶ້ນ 5% ~ 50% ເມື່ອທຽບກັບວັດສະດຸໄມຄຣອນ. ອີງຕາມລາຍງານ, ໃນປະຈຸບັນ, ເຄື່ອງມືເຄືອບ 62 ຊັ້ນທີ່ມີການເຄືອບສະຫຼັບກັນຂອງ titanium carbide ແລະ titanium carbonitride ແລະ ເຄື່ອງມືເຄືອບນາໂນ TiAlN-TiAlN/Al2O3 400 ຊັ້ນໄດ້ຖືກພັດທະນາຂຶ້ນ.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບຊັ້ນເຄືອບແຂງຂ້າງເທິງ, ຊູນໄຟດ໌ (MoS2, WS2) ທີ່ເຄືອບເທິງເຫຼັກກ້າຄວາມໄວສູງເອີ້ນວ່າຊັ້ນເຄືອບອ່ອນ, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການຕັດໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ໂລຫະປະສົມໄທທານຽມ ແລະ ໂລຫະທີ່ຫາຍາກບາງຊະນິດ.
ຖ້າທ່ານມີຄວາມຕ້ອງການໃດໆ, ກະລຸນາມາຕິດຕໍ່ຫາ MSK, ພວກເຮົາມີຄວາມເອົາໃຈໃສ່ໃນການສະເໜີເຄື່ອງມືຂະໜາດມາດຕະຖານໃນເວລາອັນສັ້ນ ແລະ ແຜນເຄື່ອງມືທີ່ກຳນົດເອງສຳລັບລູກຄ້າ.
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 22 ກັນຍາ 2021
