ຄຸນສົມບັດຂອງເຄື່ອງຕັດຫຍ້າ

ເຄື່ອງຕັດໂລຫະມີຫຼາຍຮູບຮ່າງ ແລະ ຫຼາຍຂະໜາດ. ນອກຈາກນີ້ຍັງມີໃຫ້ເລືອກຂອງການເຄືອບ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບມຸມຂອງການຕັດ ແລະ ຈຳນວນໜ້າຜິວຕັດ.

• ຮູບຮ່າງ:ຮູບແບບມາດຕະຖານຫຼາຍຮູບແບບເຄື່ອງຕັດຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາໃນປະຈຸບັນ, ເຊິ່ງໄດ້ອະທິບາຍລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມຂ້າງລຸ່ມນີ້.
• ຂຸ່ຍ / ແຂ້ວ:ຂຸ່ຍຂອງຫົວເຈາະແມ່ນຮ່ອງກ້ຽວເລິກທີ່ແລ່ນຂຶ້ນເຄື່ອງຕັດ, ໃນຂະນະທີ່ໃບມີດແຫຼມຕາມແຄມຂອງຂຸ່ຍເອີ້ນວ່າແຂ້ວ. ແຂ້ວຈະຕັດວັດສະດຸ, ແລະເສດຂອງວັດສະດຸນີ້ຈະຖືກດຶງຂຶ້ນຂຸ່ຍໂດຍການໝຸນຂອງເຄື່ອງຕັດ. ເກືອບສະເໝີມີແຂ້ວໜຶ່ງແຂ້ວຕໍ່ຂຸ່ຍ, ແຕ່ເຄື່ອງຕັດບາງອັນມີສອງແຂ້ວຕໍ່ຂຸ່ຍ. ເລື້ອຍໆ, ຄຳສັບຕ່າງໆປີ່ແລະແຂ້ວຖືກນໍາໃຊ້ສະຫຼັບກັນໄດ້. ເຄື່ອງຕັດໂມ້ອາດຈະມີແຂ້ວໜຶ່ງຫາຫຼາຍແຂ້ວ, ໂດຍມີສອງ, ສາມ ແລະ ສີ່ແຂ້ວແມ່ນພົບເຫັນຫຼາຍທີ່ສຸດ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ແຂ້ວຫຼາຍເທົ່າໃດ, ມັນກໍ່ສາມາດເອົາວັດສະດຸອອກໄດ້ໄວຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ. ດັ່ງນັ້ນ,ມີດຕັດ 4 ແຂ້ວສາມາດກຳຈັດວັດສະດຸໄດ້ສອງເທົ່າຂອງອັດຕາມີດຕັດສອງແຂ້ວ.
• ມຸມກ້ຽວວຽນ:ຂຸ່ຍຂອງເຄື່ອງຕັດໄມ້ເກືອບຈະເປັນຮູບກ້ຽວວຽນສະເໝີ. ຖ້າຂຸ່ຍຊື່, ແຂ້ວທັງໝົດຈະກະທົບກັບວັດສະດຸທັນທີ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ຫຼຸດຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວ. ການຕັ້ງຂຸ່ຍໃຫ້ເປັນມຸມຊ່ວຍໃຫ້ແຂ້ວເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸໄດ້ເທື່ອລະກ້າວ, ຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ເຄື່ອງຕັດສຳເລັດຮູບມີມຸມກ້ຽວວຽນທີ່ສູງກວ່າ (ກ້ຽວວຽນທີ່ແໜ້ນກວ່າ) ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນສຳເລັດທີ່ດີກວ່າ.
• ການຕັດກາງ:ເຄື່ອງຕັດບາງຊະນິດສາມາດເຈາະລົງໄປໃນວັດສະດຸໄດ້ໂດຍກົງ, ໃນຂະນະທີ່ບາງຊະນິດບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າແຂ້ວຂອງເຄື່ອງຕັດບາງຊະນິດບໍ່ໄດ້ໄປຮອດຈຸດກາງຂອງໜ້າສຸດທ້າຍ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເຄື່ອງຕັດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຕັດລົງໃນມຸມ 45 ອົງສາ ຫຼື ປະມານນັ້ນ.
• ການຫຍາບ ຫຼື ການສຳເລັດຮູບ:ມີເຄື່ອງຕັດຫຼາຍປະເພດໃຫ້ເລືອກໃຊ້ສຳລັບຕັດວັດສະດຸຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ຜິວໜ້າບໍ່ດີ (ການຫຍາບ), ຫຼື ກຳຈັດວັດສະດຸຈຳນວນໜ້ອຍ, ແຕ່ເຮັດໃຫ້ຜິວໜ້າດີ (ການສຳເລັດຮູບ).ເຄື່ອງຕັດຫຍ້າອາດຈະມີແຂ້ວເລື່ອຍສຳລັບທຳລາຍເສດວັດສະດຸອອກເປັນຕ່ອນນ້ອຍໆ. ແຂ້ວເຫຼົ່ານີ້ປະໄວ້ພື້ນຜິວທີ່ຫຍາບຄາຍ. ເຄື່ອງຕັດສຳເລັດຮູບອາດຈະມີແຂ້ວຈຳນວນຫຼາຍ (ສີ່ແຂ້ວ ຫຼື ຫຼາຍກວ່ານັ້ນ) ສຳລັບການກຳຈັດວັດສະດຸຢ່າງລະມັດລະວັງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຈຳນວນຟລຸດທີ່ມີຈຳນວນຫຼາຍເຮັດໃຫ້ມີພື້ນທີ່ໜ້ອຍສຳລັບການກຳຈັດຂີ້ເທົ່າທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ສະນັ້ນພວກມັນຈຶ່ງບໍ່ເໝາະສົມສຳລັບການກຳຈັດວັດສະດຸຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ.
• ການເຄືອບ:ການເຄືອບເຄື່ອງມືທີ່ເໝາະສົມສາມາດມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຂະບວນການຕັດໂດຍການເພີ່ມຄວາມໄວໃນການຕັດ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມື, ແລະ ປັບປຸງຄວາມສຳເລັດຂອງໜ້າດິນ. ເພັດໂພລີຄຣິສຕາລິນ (PCD) ເປັນເຄືອບທີ່ແຂງພິເສດທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຕັດທີ່ຕ້ອງທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ມີການຂັດສູງ. ເຄື່ອງມືທີ່ເຄືອບ PCD ອາດຈະມີອາຍຸການໃຊ້ງານດົນກວ່າເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ໄດ້ເຄືອບເຖິງ 100 ເທົ່າ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການເຄືອບບໍ່ສາມາດໃຊ້ໃນອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 600 ອົງສາເຊນຊຽດ ຫຼື ໂລຫະເຫຼັກ. ເຄື່ອງມືສຳລັບເຄື່ອງຈັກອາລູມີນຽມບາງຄັ້ງກໍ່ໄດ້ຮັບການເຄືອບ TiAlN. ອາລູມີນຽມເປັນໂລຫະທີ່ຂ້ອນຂ້າງໜຽວ ແລະ ສາມາດເຊື່ອມຕົວມັນເອງກັບແຂ້ວຂອງເຄື່ອງມື, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເບິ່ງຄືວ່າບໍ່ແຫຼມ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນມັກຈະບໍ່ຕິດກັບ TiAlN, ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງມືສາມາດໃຊ້ໄດ້ດົນກວ່າໃນອາລູມີນຽມ.
• ກ້ານ:ກ້ານເຄື່ອງມືແມ່ນສ່ວນທີ່ເປັນຮູບທໍ່ກົມ (ບໍ່ມີຮ່ອງ) ຂອງເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ເພື່ອຖື ແລະ ຈັດວາງມັນໄວ້ໃນຕົວຍຶດເຄື່ອງມື. ກ້ານອາດຈະກົມຢ່າງສົມບູນ, ແລະ ຖືກຍຶດດ້ວຍແຮງສຽດທານ, ຫຼື ມັນອາດຈະມີ Weldon Flat, ບ່ອນທີ່ສະກູຕັ້ງ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າສະກູ grub, ເຮັດການຕິດຕໍ່ເພື່ອເພີ່ມແຮງບິດໂດຍບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງມືເລື່ອນ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງອາດຈະແຕກຕ່າງຈາກເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສ່ວນຕັດຂອງເຄື່ອງມື, ດັ່ງນັ້ນມັນສາມາດຖືກຍຶດໂດຍຕົວຍຶດເຄື່ອງມືມາດຕະຖານ.§ ຄວາມຍາວຂອງກ້ານອາດຈະມີຢູ່ໃນຂະໜາດຕ່າງໆ, ດ້ວຍກ້ານທີ່ຂ້ອນຂ້າງສັ້ນ (ປະມານ 1.5x ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ) ເອີ້ນວ່າ "stub", ຍາວ (5x ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ), ຍາວພິເສດ (8x ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ) ແລະ ຍາວພິເສດ (12x ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ).