Крандын сынышы көйгөйүн талдоо

1. Төмөнкү тешиктин диаметри өтө кичинекей
Мисалы, кара металл материалдарынын M5×0.5 жиптерин иштетүүдө, кесүүчү кран менен түбүн тешүү үчүн диаметри 4,5 мм болгон бургулоочу уч колдонулушу керек. Эгерде түбүн тешүү үчүн 4,2 мм бургулоочу уч туура эмес колдонулса, кесилиши керек болгон бөлүккрантаптоо учурунда сөзсүз түрдө көбөйөт. , бул өз кезегинде кранды сындырат. Крандын түрүнө жана таптоочу бөлүктүн материалына жараша туура түбүндөгү тешиктин диаметрин тандоо сунушталат. Эгерде толук квалификациялуу бургулоочу уч жок болсо, анда сиз чоңурааксын тандай аласыз.

2. Материалдык көйгөйдү чечүү
Таптоочу бөлүктүн материалы таза эмес жана кээ бир жерлеринде катуу тактар ​​же тешикчелер бар, бул крандын тең салмактуулугун жоготуп, заматта сынып кетишине алып келет.

3. Станок тактык талаптарына жооп бербейткран
Станок жана кысуучу корпус да абдан маанилүү, айрыкча жогорку сапаттагы крандар үчүн, белгилүү бир тактыктагы станок жана кысуучу корпус гана крандын иштешин камсыздай алат. Концентрдүүлүк жетишсиз болушу көп кездешет. Крандын башталыш абалы туура эмес, башкача айтканда, шпиндельдин огу төмөнкү тешиктин борбордук сызыгы менен концентрдүү эмес жана крандоо процессинде момент өтө чоң болот, бул крандын сынышынын негизги себеби болуп саналат.

4. Кесүүчү суюктуктун жана майлоочу майдын сапаты жакшы эмес

Кесүүчү суюктуктун жана майлоочу майдын сапатында көйгөйлөр бар, ал эми иштетилген продукциянын сапаты бүктөлүп калууга жана башка жагымсыз шарттарга дуушар болот, ошондой эле кызмат мөөнөтү да бир топ кыскарат.

5. Кесүү ылдамдыгы жана тоюттандыруу акылга сыйбаган

Иштетүү учурунда көйгөй жаралса, көпчүлүк колдонуучулар кесүү ылдамдыгын жана берүү ылдамдыгын азайтуу үчүн чараларды көрүшөт, натыйжада крандын кыймылдаткыч күчү азаят жана ал тарабынан өндүрүлгөн жиптин тактыгы бир топ төмөндөйт, бул жиптин бетинин оройлугун жогорулатат. , жиптин диаметрин жана жиптин тактыгын көзөмөлдөө мүмкүн эмес, ал эми бүктөлүүлөр жана башка көйгөйлөр, албетте, сөзсүз болот. Бирок, эгерде берүү ылдамдыгы өтө тез болсо, анда пайда болгон момент өтө чоң болот жана кран оңой эле сынып калат. Машинанын чабуулу учурунда кесүү ылдамдыгы болот үчүн жалпысынан 6-15м/мин; чыңалган жана чыңалган болот же катуу болот үчүн 5-10м/мин; дат баспаган болот үчүн 2-7м/мин; чоюн үчүн 8-10м/мин. Ошол эле материал үчүн крандын диаметри канчалык кичине болсо, ошончолук жогорку мааниге ээ болот, ал эми крандын диаметри канчалык чоң болсо, ошончолук төмөнкү мааниге ээ болот.