1. 다양한 밀링 방법. 가공 조건에 따라 공구의 내구성과 생산성을 향상시키기 위해 상향 밀링, 하향 밀링, 대칭 밀링, 비대칭 밀링 등 다양한 밀링 방법을 선택할 수 있습니다.
2. 절삭과 밀링을 연속적으로 수행할 때, 특히 엔드밀링의 경우 각 날이 계속해서 절삭을 하기 때문에 밀링 커터의 진동이 상대적으로 커서 진동이 불가피합니다. 진동 주파수와 공작기계의 고유 진동수가 같거나 배수일 경우 진동은 더욱 심해집니다. 또한 고속 밀링 커터는 잦은 수동 냉간 및 열간 충격에 노출되어 균열이나 파손이 발생하기 쉽고, 이는 내구성을 저하시킵니다.
3. 다중 공구 및 다중 날 절삭은 밀링 커터의 수가 많아지고 절삭 날의 총 길이가 길어져 커터의 내구성과 생산 생산성을 향상시키는 데 도움이 되며 여러 장점이 있습니다. 하지만 이는 위 두 가지 측면에만 해당됩니다.
첫째, 절삭날은 반경 방향으로 흔들림이 발생하기 쉬운데, 이는 절삭날에 불균등한 하중을 가하고 마모를 고르지 못하게 하여 가공면의 품질에 영향을 미칩니다. 둘째, 절삭날에는 충분한 칩 배출 공간이 있어야 하며, 그렇지 않으면 절삭날이 손상될 수 있습니다.
4. 높은 생산성 밀링 커터는 밀링 작업 중 지속적으로 회전하므로 더 높은 밀링 속도를 구현할 수 있어 생산성이 향상됩니다.
게시 시간: 2021년 10월 19일
