ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳುಹಲವಾರು ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ. ಲೇಪನಗಳ ಆಯ್ಕೆಯೂ ಇದೆ, ಜೊತೆಗೆ ರೇಕ್ ಕೋನ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯೂ ಇದೆ.

• ಆಕಾರ:ಹಲವಾರು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಆಕಾರಗಳುಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ಇಂದು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದ್ದು, ಇವುಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ಹೆಚ್ಚು ವಿವರವಾಗಿ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ.
• ಕೊಳಲುಗಳು / ಹಲ್ಲುಗಳು:ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಬಿಟ್‌ನ ಕೊಳಲುಗಳು ಕಟ್ಟರ್ ಮೇಲೆ ಚಲಿಸುವ ಆಳವಾದ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಚಡಿಗಳಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಕೊಳಲಿನ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿರುವ ಚೂಪಾದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಹಲ್ಲು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಲ್ಲು ವಸ್ತುವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ವಸ್ತುವಿನ ಚಿಪ್ಸ್ ಕಟ್ಟರ್‌ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಕೊಳಲನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಹುತೇಕ ಯಾವಾಗಲೂ ಪ್ರತಿ ಕೊಳಲಿಗೆ ಒಂದು ಹಲ್ಲು ಇರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವು ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಪ್ರತಿ ಕೊಳಲಿಗೆ ಎರಡು ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಆಗಾಗ್ಗೆ, ಪದಗಳುಕೊಳಲುಮತ್ತುಹಲ್ಲುಪರಸ್ಪರ ಬದಲಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಒಂದರಿಂದ ಹಲವು ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು, ಎರಡು, ಮೂರು ಮತ್ತು ನಾಲ್ಕು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕಟ್ಟರ್ ಹೆಚ್ಚು ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅದು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, a4-ಹಲ್ಲಿನ ಕಟ್ಟರ್ಎರಡು ಪಟ್ಟು ವೇಗದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.ಎರಡು ಹಲ್ಲುಗಳ ಕಟ್ಟರ್.
• ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಕೋನ:ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ನ ಕೊಳಲುಗಳು ಬಹುತೇಕ ಯಾವಾಗಲೂ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದವು. ಕೊಳಲುಗಳು ನೇರವಾಗಿದ್ದರೆ, ಇಡೀ ಹಲ್ಲು ಒಂದೇ ಬಾರಿಗೆ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಕಂಪನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕೊಳಲುಗಳನ್ನು ಕೋನದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸುವುದರಿಂದ ಹಲ್ಲು ಕ್ರಮೇಣ ವಸ್ತುವಿನೊಳಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಕಂಪನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ನೀಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ರೇಕ್ ಕೋನವನ್ನು (ಬಿಗಿಯಾದ ಹೆಲಿಕ್ಸ್) ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.
• ಮಧ್ಯದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ:ಕೆಲವು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ವಸ್ತುವಿನ ಮೂಲಕ ನೇರವಾಗಿ ಕೆಳಗೆ ಕೊರೆಯಬಹುದು (ಧುಮುಕುವುದು), ಆದರೆ ಇನ್ನು ಕೆಲವು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಏಕೆಂದರೆ ಕೆಲವು ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳ ಹಲ್ಲುಗಳು ಕೊನೆಯ ಮುಖದ ಮಧ್ಯಭಾಗದವರೆಗೆ ಹೋಗುವುದಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು 45 ಡಿಗ್ರಿ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕೋನದಲ್ಲಿ ಕೆಳಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.
• ರಫಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಫಿನಿಶಿಂಗ್:ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು, ಕಳಪೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು (ಒರಟುತನ) ಬಿಡಲು, ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ಆದರೆ ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು (ಮುಗಿಸುವಿಕೆ) ಬಿಡಲು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ.ರಫಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ವಸ್ತುಗಳ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಸಣ್ಣ ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಒಡೆಯಲು ದಂತುರೀಕೃತ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಈ ಹಲ್ಲುಗಳು ಒರಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಿಡುತ್ತವೆ. ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ದೊಡ್ಡ ಸಂಖ್ಯೆಯ (ನಾಲ್ಕು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ) ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕೊಳಲುಗಳು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸ್ವಾರ್ಫ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಜಾಗವನ್ನು ಬಿಡುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕಡಿಮೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.
• ಲೇಪನಗಳು:ಸರಿಯಾದ ಉಪಕರಣದ ಲೇಪನಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಡೈಮಂಡ್ (PCD) ಅಸಾಧಾರಣವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಲೇಪನವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆಕತ್ತರಿಸುವವರುಅದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. PCD ಲೇಪಿತ ಉಪಕರಣವು ಲೇಪಿತವಲ್ಲದ ಉಪಕರಣಕ್ಕಿಂತ 100 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಲೇಪನವನ್ನು 600 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳ ಮೇಲೆ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ TiAlN ನ ಲೇಪನವನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಜಿಗುಟಾದ ಲೋಹವಾಗಿದ್ದು, ಉಪಕರಣಗಳ ಹಲ್ಲುಗಳಿಗೆ ಸ್ವತಃ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅವು ಮೊಂಡಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು TiAlN ಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಬಳಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
• ಶ್ಯಾಂಕ್:ಶ್ಯಾಂಕ್ ಎಂಬುದು ಉಪಕರಣದ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ (ಕೊಳಕು ಅಲ್ಲದ) ಭಾಗವಾಗಿದ್ದು, ಅದನ್ನು ಉಪಕರಣದ ಹೋಲ್ಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಡಲು ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶ್ಯಾಂಕ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ದುಂಡಾಗಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಹಿಡಿದಿರಬಹುದು, ಅಥವಾ ಅದು ವೆಲ್ಡನ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು, ಅಲ್ಲಿ ಗ್ರಬ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಸೆಟ್ ಸ್ಕ್ರೂ, ಉಪಕರಣವು ಜಾರಿಬೀಳದೆ ಹೆಚ್ಚಿದ ಟಾರ್ಕ್‌ಗಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವ್ಯಾಸವು ಉಪಕರಣದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಭಾಗದ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿರಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಉಪಕರಣ ಹೋಲ್ಡರ್ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.§ ಶ್ಯಾಂಕ್‌ನ ಉದ್ದವು ವಿಭಿನ್ನ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿರಬಹುದು, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕ ಶ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು (ಸುಮಾರು 1.5x ವ್ಯಾಸ) "ಸ್ಟಬ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಉದ್ದ (5x ವ್ಯಾಸ), ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಉದ್ದ (8x ವ್ಯಾಸ) ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಉದ್ದ (12x ವ್ಯಾಸ).