១. វិធីសាស្ត្រកិនផ្សេងៗគ្នា។ យោងទៅតាមលក្ខខណ្ឌដំណើរការផ្សេងៗគ្នា ដើម្បីបង្កើនភាពធន់ និងផលិតភាពនៃឧបករណ៍ វិធីសាស្ត្រកិនផ្សេងៗគ្នាអាចត្រូវបានជ្រើសរើស ដូចជាការកិនកាត់ឡើងលើ ការកិនចុះក្រោម ការកិនស៊ីមេទ្រី និងការកិនអសមមាត្រ។
2. នៅពេលកាត់ និងកិនជាបន្តបន្ទាប់ ធ្មេញនីមួយៗនៅតែបន្តកាត់ ជាពិសេសសម្រាប់ការកិនចុង។ ការប្រែប្រួលរបស់ឧបករណ៍កាត់កិនមានទំហំធំ ដូច្នេះរំញ័រគឺជៀសមិនរួច។ នៅពេលដែលប្រេកង់រំញ័រ និងប្រេកង់ធម្មជាតិរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនគឺដូចគ្នា ឬច្រើន រំញ័រកាន់តែធ្ងន់ធ្ងរ។ លើសពីនេះ ឧបករណ៍កាត់កិនល្បឿនលឿនក៏តម្រូវឱ្យមានវដ្តដោយដៃញឹកញាប់នៃការឆក់ត្រជាក់ និងកម្ដៅ ដែលងាយនឹងប្រេះ និងប្រេះ ដែលកាត់បន្ថយភាពធន់។
៣. ការកាត់ច្រើនឧបករណ៍ និងច្រើនគែម មានឧបករណ៍កាត់កិនច្រើនជាង ហើយប្រវែងសរុបនៃគែមកាត់មានទំហំធំ ដែលអំណោយផលដល់ការកែលម្អភាពធន់ និងផលិតភាពផលិតកម្មរបស់ឧបករណ៍កាត់ ហើយមានគុណសម្បត្តិជាច្រើន។ ប៉ុន្តែនេះមានតែនៅក្នុងទិដ្ឋភាពទាំងពីរនេះប៉ុណ្ណោះ។
ទីមួយ ធ្មេញរបស់ឧបករណ៍កាត់ងាយនឹងហូរចេញជារាងរ៉ាឌីកាល់ ដែលនឹងបណ្តាលឱ្យមានបន្ទុកមិនស្មើគ្នានៃធ្មេញរបស់ឧបករណ៍កាត់ ការពាក់មិនស្មើគ្នា និងប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃផ្ទៃដែលបានកែច្នៃ។ ទីពីរ ធ្មេញរបស់ឧបករណ៍កាត់ត្រូវតែមានកន្លែងសម្រាប់កំទេចបន្ទះគ្រប់គ្រាន់ បើមិនដូច្នោះទេ ធ្មេញរបស់ឧបករណ៍កាត់នឹងត្រូវខូច។
៤. ផលិតភាពខ្ពស់ ម៉ាស៊ីនកាត់កិនបង្វិលជាបន្តបន្ទាប់ក្នុងអំឡុងពេលកិន ហើយអនុញ្ញាតឱ្យល្បឿនកិនខ្ពស់ជាងមុន ដូច្នេះវាមានផលិតភាពខ្ពស់ជាង។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៩ ខែតុលា ឆ្នាំ ២០២១
