加工方法による工具の耐久性向上方法

1. 多様なフライス加工方法。工具の耐久性と生産性を向上させるために、加工条件に応じて、アップカットフライス加工、ダウンカットフライス加工、対称フライス加工、非対称フライス加工など、さまざまなフライス加工方法を選択できます。

2. 切削とフライス加工を連続して行う場合、特にエンドミル加工では、各刃が連続して切削を続けるため、フライス工具の振動は比較的大きく、振動は避けられません。振動周波数と工作機械の固有周波数が同じか、その倍数である場合、振動はより深刻になります。さらに、高速フライス加工では、冷熱衝撃を頻繁に手動で繰り返し受ける必要があるため、ひび割れや欠けが発生しやすくなり、耐久性が低下します。

3. 多工具多刃切削は、フライスカッターの数が多く、刃先全長が長いため、カッターの耐久性と生産生産性の向上に役立ち、多くの利点があります。しかし、これはこの2つの側面にのみ存在します。

まず、カッター歯はラジアル方向の振れが発生しやすく、これによりカッター歯の不均等な負荷、不均一な摩耗が発生し、加工面の品質に影響を及ぼします。次に、カッター歯には十分なチップスペースが必要です。そうでないと、カッター歯が損傷します。

4. 高い生産性 フライス加工中、フライスカッターは連続回転し、より高いフライス加工速度を可能にするため、生産性が高くなります。