Analisi del problema di rottura del rubinetto

1. Il diametro del foro inferiore è troppo piccolo
Ad esempio, quando si lavora una filettatura M5x0,5 su materiali metallici ferrosi, è necessario utilizzare una punta da trapano da 4,5 mm di diametro per realizzare un foro inferiore con un maschio da taglio. Se si utilizza una punta da trapano da 4,2 mm in modo improprio per realizzare un foro inferiore, la parte che deve essere tagliata dal maschio da taglio.rubinettoaumenterà inevitabilmente durante la maschiatura, causando la rottura del maschio. Si consiglia di scegliere il diametro corretto del foro inferiore in base al tipo di maschio e al materiale del pezzo da maschiare. Se non si dispone di una punta da trapano completamente qualificata, è possibile sceglierne una più grande.

2. Affrontare il problema materiale
Il materiale del rubinetto non è puro e in alcune parti presenta punti duri o pori che possono far perdere l'equilibrio al rubinetto e romperlo all'istante.

3. La macchina utensile non soddisfa i requisiti di precisione delrubinetto
Anche la macchina utensile e il corpo di serraggio sono molto importanti, soprattutto per i maschi di alta qualità: solo una macchina utensile e un corpo di serraggio di una certa precisione possono garantire le prestazioni del maschio. È comune che la concentricità non sia sufficiente. All'inizio della maschiatura, la posizione iniziale del maschio non è corretta, ovvero l'asse del mandrino non è concentrico con l'asse del foro inferiore e la coppia è eccessiva durante il processo di maschiatura, che è la causa principale della rottura del maschio.
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4. La qualità del fluido da taglio e dell'olio lubrificante non è buona

Si verificano problemi con la qualità del fluido da taglio e dell'olio lubrificante, e la qualità dei prodotti lavorati è soggetta a sbavature e altre condizioni avverse, e anche la durata utile sarà notevolmente ridotta.

5. Velocità di taglio e avanzamento irragionevoli

In caso di problemi di lavorazione, la maggior parte degli utenti adotta misure per ridurre la velocità di taglio e l'avanzamento, in modo da ridurre la forza di propulsione del maschio e la precisione della filettatura da esso prodotta, con conseguente aumento della rugosità superficiale. , il diametro e la precisione della filettatura non possono essere controllati, e bave e altri problemi sono ovviamente più inevitabili. Tuttavia, se la velocità di avanzamento è troppo elevata, la coppia risultante è eccessiva e il maschio si rompe facilmente. La velocità di taglio durante l'attacco della macchina è generalmente di 6-15 m/min per l'acciaio; 5-10 m/min per l'acciaio bonificato o di durezza superiore; 2-7 m/min per l'acciaio inossidabile; 8-10 m/min per la ghisa. A parità di materiale, più piccolo è il diametro del maschio, maggiore è il valore, e più grande è il diametro del maschio, minore è il valore.


Data di pubblicazione: 15-lug-2022

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