Húðuð karbítverkfæri hafa eftirfarandi kosti:
(1) Húðunarefnið á yfirborðslaginu hefur afar mikla hörku og slitþol. Í samanburði við óhúðað sementað karbíð gerir húðað sementað karbíð kleift að nota hærri skurðhraða, sem bætir þannig vinnsluhagkvæmni eða getur aukið endingartíma verkfærisins til muna við sama skurðhraða.
(2) Núningstuðullinn milli húðaðs efnis og unnar efnis er lítill. Í samanburði við óhúðað sementað karbíð minnkar skurðkraftur húðaðs sementaðs karbíðs að vissu marki og gæði unnar yfirborðs eru betri.
(3) Vegna góðrar alhliða frammistöðu hefur húðaður karbíthnífur meiri fjölhæfni og breiðara notkunarsvið. Algengasta aðferðin við húðun á sementuðu karbíði er háhitaefnafræðileg gufuútfelling (HTCVD). Plasmaefnafræðileg gufuútfelling (PCVD) er notuð til að húða yfirborð sementuðu karbíðis.
Húðunartegundir á sementkarbíðfræsum:
Þrjú algengustu húðunarefnin eru títanítríð (TiN), títanítakarónítríð (TiCN) og títanálúmíníð (TiAIN).
Títanítríðhúðun getur aukið hörku og slitþol yfirborðs verkfærisins, dregið úr núningstuðlinum, dregið úr myndun brúna og lengt líftíma verkfærisins. Títanítríðhúðuð verkfæri henta vel til vinnslu á lágblönduðu stáli og ryðfríu stáli.
Yfirborð títan karbónítríðhúðunarinnar er grátt, hörkan er meiri en títan nítríðhúðunarinnar og slitþolið er betra. Í samanburði við títan nítríðhúðunina er hægt að vinna títan karbónítríðhúðunarverkfærið með meiri fóðrunarhraða og skurðarhraða (40% og 60% hærra en títan nítríðhúðunin, talið í sömu röð) og fjarlægingarhraði vinnustykkisefnisins er hærra. Títan karbónítríðhúðuð verkfæri geta unnið úr fjölbreyttum vinnustykkisefnum.
Títan alúmíníðhúðin er grá eða svört. Hún er aðallega húðuð á yfirborði sementaðs karbíðverkfæra. Það er enn hægt að vinna hana þegar skurðarhitinn nær 800 ℃. Hún er hentug til þurrskurðar á miklum hraða. Við þurrskurð er hægt að fjarlægja flísar á skurðarsvæðinu með þrýstilofti. Títan alúmíníð er hentugt til vinnslu á brothættum efnum eins og hertu stáli, títanblöndu, nikkelblöndu, steypujárni og hákísil álblöndu.
Húðun á sementkarbíðfræsi:
Framfarir í verkfærahúðunartækni endurspeglast einnig í hagnýtingu nanóhúðunar. Að húða hundruð laga af efni með nokkurra nanómetra þykkt á verkfæragrunnsefninu er kallað nanóhúðun. Stærð hverrar agnar í nanóhúðunarefninu er mjög lítil, þannig að kornamörkin eru mjög löng, sem hefur mikla hörku við háan hita, styrk og brotþol.
Vickers hörku nanóhúðunarinnar getur náð HV2800~3000 og slitþolið er 5%~50% betra en hjá míkronefnum. Samkvæmt skýrslum hafa nú verið þróuð 62 lög af húðunarverkfærum með til skiptis húðun úr títankarbíði og títankarbónítríði og 400 lög af TiAlN-TiAlN/Al2O3 nanóhúðuðum verkfærum.
Í samanburði við ofangreindar hörðu húðanir er súlfíð (MoS2, WS2) sem húðað er á hraðstáli kallað mjúk húðun og er aðallega notuð til að skera hástyrktar álblöndur, títanblöndur og sum sjaldgæf málma.
Ef þú hefur einhverjar þarfir, vinsamlegast hafðu samband við MSK, við bjóðum upp á staðlaðar stærðir verkfæra á stuttum tíma og sérsniðnar verkfæraáætlanir fyrir viðskiptavini.
Birtingartími: 22. september 2021
