Pengenalan berbagai pemegang alat

Pemegang Alat HSK

Sistem perkakas HSK adalah tipe baru shank lancip pendek berkecepatan tinggi. Antarmukanya mengadopsi metode pemosisian taper dan permukaan ujung secara bersamaan. Shank berongga dengan panjang taper pendek dan kemiringan 1/10, sehingga mendukung penggantian pahat yang ringan dan berkecepatan tinggi. Seperti ditunjukkan pada Gambar 1.2, berkat posisi kerucut berongga dan permukaan ujung, sistem ini mengkompensasi perbedaan deformasi radial antara lubang spindel dan pemegang pahat selama pemesinan berkecepatan tinggi, sekaligus menghilangkan sepenuhnya kesalahan pemosisian aksial, sehingga memungkinkan pemesinan berkecepatan tinggi dan presisi tinggi. Pemegang pahat jenis ini semakin umum digunakan pada pusat pemesinan berkecepatan tinggi.

 Pemegang Alat Lipat KM

Struktur pemegang alat ini mirip dengan pemegang alat HSK, yang juga mengadopsi struktur taper pendek berongga dengan taper 1/10, dan juga mengadopsi metode kerja pemosisian dan penjepitan simultan dari taper dan permukaan ujung. Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1.3, perbedaan utama terletak pada mekanisme penjepitan yang berbeda yang digunakan. Struktur penjepit KM telah mengajukan paten AS, yang menggunakan gaya penjepitan yang lebih tinggi dan sistem yang lebih kaku. Namun, karena pemegang alat KM memiliki dua reses melingkar simetris yang dipotong ke permukaan tirus (diterapkan saat penjepitan), itu tipis sebagai perbandingan, beberapa bagian kurang kuat, dan membutuhkan gaya penjepitan yang sangat tinggi untuk bekerja dengan baik. Selain itu, perlindungan paten struktur pemegang alat KM membatasi popularisasi dan penerapan sistem ini yang cepat.

Pemegang alat NC5

Alat ini juga mengadopsi struktur taper pendek berongga dengan taper 1/10, dan juga mengadopsi taper dan permukaan ujung untuk menemukan dan menjepit metode kerja. Karena torsi ditransmisikan oleh alur pasak pada silinder depan dudukan alat NC5, tidak ada alur pasak untuk mentransmisikan torsi di ujung dudukan alat, sehingga dimensi aksialnya lebih pendek daripada dudukan alat HSK. Perbedaan utama antara NC5 dan dua dudukan alat sebelumnya adalah bahwa dudukan alat tidak mengadopsi struktur berdinding tipis, dan selongsong taper antara ditambahkan pada permukaan tirus dudukan alat. Gerakan aksial selongsong taper antara digerakkan oleh pegas cakram pada permukaan ujung dudukan alat. Dudukan alat NC5 memerlukan akurasi manufaktur yang sedikit lebih rendah untuk spindel dan dudukan alat itu sendiri karena kemampuan kompensasi kesalahan yang tinggi dari selongsong taper antara. Selain itu, hanya terdapat satu lubang sekrup untuk pemasangan spigot pada dudukan pahat NC5, dan dinding lubangnya lebih tebal dan kuat, sehingga mekanisme penjepit bertekanan dapat digunakan untuk memenuhi kebutuhan pemotongan berat. Kelemahan utama dudukan pahat ini adalah adanya permukaan kontak tambahan antara dudukan pahat dan lubang tirus spindel, sehingga akurasi posisi dan kekakuan dudukan pahat berkurang.

Pemegang Alat CAPTO

Gambar menunjukkan dudukan pahat CAPTO yang diproduksi oleh Sandvik. Struktur dudukan pahat ini bukan kerucut, melainkan kerucut bercabang tiga dengan rusuk membulat dan lancip 1/20, serta struktur kerucut pendek berongga dengan posisi kontak simultan antara kerucut dan permukaan ujung. Struktur kerucut trigonal dapat mewujudkan transmisi torsi tanpa geser ke kedua arah, tanpa perlu kunci transmisi, sehingga menghilangkan masalah keseimbangan dinamis yang disebabkan oleh kunci transmisi dan alur pasak. Permukaan kerucut trigonal yang luas membuat permukaan dudukan pahat memiliki tekanan rendah, deformasi lebih sedikit, keausan lebih sedikit, sehingga akurasi tetap terjaga. Namun, lubang kerucut trigonal sulit dimesin, biaya pemesinannya tinggi, tidak kompatibel dengan dudukan pahat yang ada, dan pemasangannya akan mengunci sendiri.

Klik untuk melihat produk terkait