Portaherramientas HSK
El sistema de herramientas HSK es un nuevo tipo de portaherramientas de vástago cónico corto de alta velocidad, cuya interfaz adopta un método de posicionamiento simultáneo del cono y la cara frontal. El vástago es hueco, con una longitud de cono corta y una conicidad de 1/10, lo que facilita un cambio de herramienta rápido y sencillo. Como se muestra en la Figura 1.2, gracias al cono hueco y al posicionamiento de la cara frontal, compensa la diferencia de deformación radial entre el orificio del husillo y el portaherramientas durante el mecanizado de alta velocidad, eliminando por completo el error de posicionamiento axial. Esto permite un mecanizado de alta velocidad y alta precisión. Este tipo de portaherramientas se utiliza cada vez más en centros de mecanizado de alta velocidad.
Portaherramientas plegable KM
La estructura de este portaherramientas es similar a la del portaherramientas HSK, que también adopta una estructura cónica corta hueca con una conicidad de 1/10, y emplea el método de posicionamiento y sujeción simultáneos del cono y la cara frontal. Como se muestra en la Figura 1.3, la principal diferencia radica en el mecanismo de sujeción utilizado. La estructura de sujeción de KM cuenta con una patente estadounidense, la cual emplea una fuerza de sujeción mayor y un sistema más rígido. Sin embargo, debido a que el portaherramientas KM presenta dos rebajes circulares simétricos en la superficie cónica (que se aplican durante la sujeción), es relativamente delgado, algunas partes son menos resistentes y requiere una fuerza de sujeción muy alta para funcionar correctamente. Además, la protección de patente de la estructura del portaherramientas KM limita la rápida popularización y aplicación de este sistema.
Portaherramientas NC5
También adopta una estructura cónica corta hueca con una conicidad de 1/10, y utiliza tanto la conicidad como la cara final para el posicionamiento y la sujeción. Dado que el par se transmite mediante la chaveta en el cilindro frontal del portaherramientas NC5, no hay chaveta para transmitir el par en el extremo del portaherramientas, por lo que la dimensión axial es menor que la del portaherramientas HSK. La principal diferencia entre el NC5 y los dos portaherramientas anteriores es que el portaherramientas no adopta una estructura de pared delgada, sino que incorpora un manguito cónico intermedio en la superficie cónica del portaherramientas. El movimiento axial del manguito cónico intermedio es accionado por un resorte de disco en la cara final del portaherramientas. El portaherramientas NC5 requiere una precisión de fabricación ligeramente menor para el husillo y el propio portaherramientas debido a la alta capacidad de compensación de errores del manguito cónico intermedio. Además, el portaherramientas NC5 solo tiene un orificio para el montaje del espiga, y la pared del orificio es más gruesa y resistente, por lo que se puede utilizar un mecanismo de sujeción a presión para cumplir con los requisitos de mecanizado pesado. La principal desventaja de este portaherramientas es que existe una superficie de contacto adicional entre el portaherramientas y el orificio cónico del husillo, lo que reduce la precisión de posicionamiento y la rigidez del portaherramientas.
Portaherramientas CAPTO
La imagen muestra el portaherramientas CAPTO fabricado por Sandvik. Su estructura no es cónica, sino un cono de tres puntas con nervaduras redondeadas y una conicidad de 1/20, y una estructura de cono corto hueco con posicionamiento de contacto simultáneo entre el cono y la cara frontal. La estructura de cono trigonal permite la transmisión de par sin deslizamiento en ambas direcciones, eliminando la necesidad de la chaveta de transmisión y el problema de equilibrio dinámico causado por la chaveta y el chavetero. La gran superficie del cono trigonal reduce la presión sobre la superficie del portaherramientas, disminuye la deformación y el desgaste, y por lo tanto, mantiene una buena precisión. Sin embargo, el orificio del cono trigonal es difícil de mecanizar, su coste es elevado, no es compatible con los portaherramientas existentes y el ajuste se produce por autobloqueo.
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Fecha de publicación: 17 de marzo de 2023
