Alati od karbida s premazom imaju sljedeće prednosti:
(1) Materijal premaza površinskog sloja ima izuzetno visoku tvrdoću i otpornost na habanje. U usporedbi s neobloženim cementiranim karbidom, obloženi cementirani karbid omogućuje korištenje većih brzina rezanja, čime se poboljšava učinkovitost obrade ili može znatno povećati vijek trajanja alata pri istoj brzini rezanja.
(2) Koeficijent trenja između obloženog materijala i obrađenog materijala je mali. U usporedbi s neobloženim cementiranim karbidom, sila rezanja obloženog cementiranog karbida je donekle smanjena, a kvaliteta obrađene površine je bolja.
(3) Zbog dobrih sveobuhvatnih performansi, obloženi karbidni nož ima bolju svestranost i širi raspon primjene. Najčešće korištena metoda prevlačenja cementiranog karbida je visokotemperaturno kemijsko taloženje iz pare (HTCVD). Plazma kemijsko taloženje iz pare (PCVD) koristi se za prevlačenje površine cementiranog karbida.
Vrste premaza glodala od cementiranog karbida:
Tri najčešća materijala za premaze su titan nitrid (TiN), titan karbonitrid (TiCN) i titan aluminid (TiAIN).
Premaz od titanijevog nitrida može povećati tvrdoću i otpornost na habanje površine alata, smanjiti koeficijent trenja, smanjiti stvaranje nakupina na rubu i produžiti vijek trajanja alata. Alati s premazom od titanijevog nitrida prikladni su za obradu niskolegiranog čelika i nehrđajućeg čelika.
Površina premaza od titanijevog karbonitrida je sive boje, tvrdoća je veća od premaza od titanijevog nitrida, a otpornost na habanje je bolja. U usporedbi s premazom od titanijevog nitrida, alat s premazom od titanijevog karbonitrida može se obrađivati većom brzinom pomaka i brzinom rezanja (40% odnosno 60% većom od premaza od titanijevog nitrida), a brzina uklanjanja materijala obratka je veća. Alati s premazom od titanijevog karbonitrida mogu obrađivati različite materijale obratka.
Premaz od titanijevog aluminida je sive ili crne boje. Uglavnom se nanosi na površinu baze alata od cementiranog karbida. Može se obrađivati i kada temperatura rezanja dosegne 800 ℃. Pogodan je za brzo suho rezanje. Tijekom suhog rezanja, strugotine u području rezanja mogu se ukloniti komprimiranim zrakom. Titanijev aluminid je pogodan za obradu krhkih materijala kao što su kaljeni čelik, legure titana, legure na bazi nikla, lijevano željezo i aluminijeve legure s visokim udjelom silicija.
Nanošenje premaza glodalicom od cementiranog karbida:
Napredak tehnologije premazivanja alata odražava se i u praktičnosti nano-premazivanja. Premazivanje stotina slojeva materijala debljine nekoliko nanometara na osnovni materijal alata naziva se nano-premazivanje. Veličina svake čestice nano-premaznog materijala je vrlo mala, pa je granica zrna vrlo duga, što ima visoku tvrdoću na visokim temperaturama, čvrstoću i žilavost na lom.
Tvrdoća nano-premazom po Vickersu može doseći HV2800～3000, a otpornost na habanje je poboljšana za 5%～50% u odnosu na mikronske materijale. Prema izvješćima, trenutno je razvijeno 62 sloja alata za premazivanje s naizmjeničnim premazima titanovog karbida i titanovog karbonitrida te 400 slojeva alata s nano-premazom TiAlN-TiAlN/Al2O3.
U usporedbi s gore navedenim tvrdim premazima, sulfidni (MoS2, WS2) nanesen na brzorezni čelik naziva se meki premaz i uglavnom se koristi za rezanje visokočvrstih aluminijskih legura, legura titana i nekih rijetkih metala.
Ako imate bilo kakvih potreba, obratite se tvrtki MSK, koja nudi alate standardne veličine u kratkom roku, kao i prilagođene alate za kupce.
Vrijeme objave: 22. rujna 2021.
